[發明專利]一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝

有效

• 申請號: 201711249141.7
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107825067B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 堵俊杰;胡建軍;張開闖;洪洲;王剛
• 申請（專利權）人: 無錫錫壓壓縮機有限公司
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

1.一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）在零件表面劃轉子孔和軸承孔結合面端面加工線；

（2）使用普通鏜床粗銑轉子孔端面和軸承孔端面，并留有余量；

（3）劃軸承孔及轉子孔端面加工線十字線并延伸至側面，劃進氣法蘭端面、底腳平面、底部各處搭子端面、側面異型搭子端面加工線；

（4）使用普通鏜床粗鏜兩個轉子孔和兩個軸承孔，直徑均留有余量，粗銑轉子孔底平面和軸承孔底平面，均留有余量，并開設一對工藝用定位銷孔，粗銑進氣法蘭端面及底腳板端面，均留有余量；

（5）對殼體零件進行水壓試驗；

（6）采用振動時效處理方法去除殼體在粗加工中形成的殘余切削應力；

（7）使用臥式數控加工中心進行加工：具體包括：

a.使用精加工面銑刀順銑加工轉子孔法蘭端面，作為四側面精加工的定位基準面；

b.工作臺回轉至B0°面，精銑底腳板端面，鉆、攻零件殼體底部所有的螺孔，并且精鏜零件殼體底部的工藝用定位銷孔；工作臺回轉至B90°面，精銑側面異型搭子端面，鉆、攻零件殼體側面所有的螺孔；工作臺回轉至 B180°面，精銑進氣法蘭端面，鉆、攻螺桿壓縮機殼體進氣法蘭端面所有的螺孔；

c.零件底腳板端面用一面兩銷的定位方式找正、裝夾，半精銑軸承孔法蘭端面、軸承孔底平面，均留余量，半精鏜軸頸孔和軸承孔，直徑均留余量，鉆、攻零件殼體軸承孔法蘭端面所有的螺孔，并半精鏜端面上的定位銷孔，直徑留余量；

d.工作臺回轉至B180°面，用千分表找正已加工過的軸頸孔千分表跳動小于0.01mm；半精銑轉子孔法蘭端面、轉子孔底平面，均留余量，半精鏜轉子孔，直徑留余量；鉆、攻殼體零件轉子孔法蘭端面所有的螺孔，并半精鏜端面上的定位銷孔，直徑留余量；

e.工作臺回轉至B0°面，用千分表復檢一下已加工過的軸頸孔千分表跳動，確認無誤，采用精加工面銑刀精銑軸承孔法蘭端面、軸承孔底平面，采用干式切削，使零件軸承孔法蘭結合面的平面度達到0.01mm，粗糙度Ra達到0.4μm的超高結合面精度；精鏜軸頸孔和軸承孔，并精鏜端面上的定位銷孔，使其相對垂直度小于0.02mm，相對位置度小于Φ0.015mm；

f.工作臺回轉至B180°面，用千分表復檢一下已加工過的軸頸孔千分表跳動，確認無誤，采用精加工面銑刀精銑轉子孔法蘭端面、轉子孔底平面，采用干式切削，使螺桿壓縮機轉子孔法蘭結合面的平面度達到0.01mm，粗糙度Ra達到0.4μm的超高結合面精度；轉子孔相對平行度小于0.02mm；精鏜轉子孔，并精鏜端面上的定位銷孔，使其相對垂直度小于0.02mm，相對位置度小于Φ0.015mm；

（8）按圖紙要求在三坐標測量儀上檢驗、評判螺桿壓縮機殼體的尺寸精度、形位公差精度；

（9）去毛刺，清洗，上防銹劑。

2.根據權利要求1所述的一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，所述精加工面銑刀包括刀柄，所述刀柄一端安裝有銑刀盤、另一端安裝有拉釘，所述銑刀盤上安裝有刀具鎖緊螺栓。

3.根據權利要求2所述的一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，所述銑刀盤包括刀座，所述刀座中間開有螺栓通孔，所述刀座上設置有兩個以所述刀座的中心呈中心對稱布置的刀夾，所述刀夾下端通過刀片鎖緊螺釘安裝有傾斜布置的可轉動刀片，所述可轉動刀片在所述刀座上形成軸向正前角和徑向負前角。

4.根據權利要求3所述的一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，所述刀夾上端設置有楔面配合的調整楔，所述調整楔與所述刀座之間通過調整螺釘連接，所述刀夾側面開有長條孔，所述刀夾與所述刀座之間通過貫穿所述長條孔的刀夾調整螺釘連接。

5.根據權利要求3所述的一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，所述可轉動刀片的的四邊均為銑削面。

6.根據權利要求3所述的一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，所述可轉動刀片為WC-Co硬質合金刀片。