[發(fā)明專利]濕法脫硫漿液固液分離方法及三聯(lián)箱工藝改進方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711247391.7
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107935294A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 魏源送;鄭利兵;郁達偉;岳增剛;王鋼
• 申請（專利權）人: 中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12;C02F101/20;C02F103/18
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 喻穎

1.一種濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，包括如下步驟：

將脫硫漿液放入反應裝置，加入石灰乳至pH為8～12；

加入磁種；

加入絮凝劑；

固液分離。

2.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，

加入石灰乳后的攪拌速度為150～400rpm，反應時間為0.5～10min；

加入磁種后的攪拌速度為250～400rpm，反應時間為0.5～5min。

3.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，所述磁種包括磁鐵礦和特異性磁種，所述磁種的加入量為0～2g/L。

4.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，所述絮凝劑為聚丙烯酰胺類有機高分子絮凝劑，所述絮凝劑的加入量為20～240mg/L。

5.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，投加絮凝劑后的攪拌方式為：先以200～400rpm的速度攪拌20～120s，后以30～120rpm的速度攪拌3～10min。

6.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，固液分離通過重力或磁分離設備實現(xiàn)，固液分離后的磁絮體的磁種回收率大于90％。

7.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，所述磁種與所述絮凝劑的加入順序為：先加磁種、先加絮凝劑或者磁種和絮凝劑同時加入。

8.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，固液分離后得到的污泥采用板框壓濾機或帶式壓濾機進一步脫水。

9.根據(jù)權利要求1所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其特征在于，在所述濕法脫硫漿液固液分離方法的步驟中，在加入石灰乳調節(jié)pH值之后、加入磁種或絮凝劑之前，還包括加入重金屬螯合劑溶液的步驟，所述重金屬螯合劑溶液為三巰基均三嗪三鈉鹽系列有機硫溶液、硫化鈉溶液或二硫代氨基甲酸鈉溶液；所述重金屬螯合劑的加入量為10～50mg/L；加入重金屬螯合劑溶液后的攪拌速度為150～400rpm，反應時間為0.5～10min。

10.一種電廠三聯(lián)箱工藝改造方法，其特征在于，

方法一：利用磁絮凝裝置代替三聯(lián)箱，并采用如權利要求1～9任意一項所述的濕法脫硫漿液固液分離方法；

方法二：使用三聯(lián)箱，并采用如權利要求1～9任意一項所述的濕法脫硫漿液固液分離方法，其中，在沉淀箱內投加石灰乳，如果有重金屬螯合劑也在沉淀箱內投加，在絮凝箱內投加磁種，在出口處投加絮凝劑，在澄清池內固液分離，且改進混凝階段的投藥策略，減少或不投加無機混凝劑。