[發(fā)明專利]一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711247038.9
• 申請(qǐng)日: 2016-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107841015A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧國(guó)孝;石寶軍;張華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖瑞德機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L11/00
• 分類號(hào): C08L11/00;C08L27/12;C08L77/02;C08L5/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/06;C08K5/098;C08K3/16;C08K9/04;C08K3/36;C08K9/06;C0
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原案申請(qǐng)?zhí)枺?016108790943。

原案申請(qǐng)日：2016年10月9日。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管，具體地，涉及一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管及其制備方法。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中重要的管道構(gòu)件，由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作強(qiáng)度大、內(nèi)部的溫度高、且中空管需要輸送燃油，故而對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管不僅要求具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)還需要具有優(yōu)異的耐熱性和耐油性，但是現(xiàn)有的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管往往難以同時(shí)達(dá)到這三個(gè)要求，因此，往往由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管導(dǎo)致汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管及其制備方法，通過(guò)該方法制得的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管不僅具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)還具有優(yōu)異的耐熱性和耐油性；另外，該制備方法工序簡(jiǎn)單、原料易得。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的制備方法，包括：

1）將水玻璃、石墨烯與鈦酸四丁酯置于稀硫酸中進(jìn)行浸泡、洗滌、烘干以制得改性硅膠；

2）將膨脹蛭石、3-氨丙基三乙氧基硅烷、石墨與鹽酸溶液進(jìn)行接觸反應(yīng)、過(guò)濾取濾餅以制得活化改性劑；

3）將氯丁橡膠、氟橡膠、聚己內(nèi)酰胺、環(huán)糊精、高嶺土、蜂蠟、硫磺、硬脂酸鹽、氯化鋅、鎢酸鈉、所述改性硅膠與活化改性劑混合、混煉、成型以制得耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管。

本發(fā)明還提供了一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管，該汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管通過(guò)上述的方法制備而得。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的制備方法通過(guò)上述各步驟以及各原料的協(xié)同作用，使得制得的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管不僅具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)還具有優(yōu)異的耐熱性和耐油性；另外，該制備方法工序簡(jiǎn)單、原料易得使得其便于廣泛推廣。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的制備方法，包括：

1）將水玻璃、石墨烯與鈦酸四丁酯置于稀硫酸中進(jìn)行浸泡、洗滌、烘干以制得改性硅膠；

2）將膨脹蛭石、3-氨丙基三乙氧基硅烷、石墨與鹽酸溶液進(jìn)行接觸反應(yīng)、過(guò)濾取濾餅以制得活化改性劑；

3）將氯丁橡膠、氟橡膠、聚己內(nèi)酰胺、環(huán)糊精、高嶺土、蜂蠟、硫磺、硬脂酸鹽、氯化鋅、鎢酸鈉、所述改性硅膠與活化改性劑混合、混煉、成型以制得耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管。

在本發(fā)明的步驟1）中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，在步驟1）中，相對(duì)于100重量份的水玻璃，石墨烯的用量為1-1.8重量份，鈦酸四丁酯的用量為2.5-3.2重量份，稀硫酸的用量為300-500重量份。

在本發(fā)明的步驟1）中，稀硫酸的濃度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，稀硫酸的濃度為2-3重量%。

在本發(fā)明的步驟1）中，浸泡的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，在步驟1）中，浸泡至少滿足以下條件：浸泡溫度為40-50℃，浸泡時(shí)間為5-7h。

在本發(fā)明的步驟1）中，烘干的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，在步驟1）中，烘干至少滿足以下條件：烘干溫度為500-550℃，烘干時(shí)間為1-2h。

在本發(fā)明的步驟2）中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，在步驟2）中，相對(duì)于100重量份的膨脹蛭石，3-氨丙基三乙氧基硅烷的用量為5-10重量份，石墨的用量為3-8重量份，鹽酸溶液的用量為150-200重量份。

在本發(fā)明的步驟2）中，鹽酸溶液的濃度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，鹽酸溶液的濃度為20-35重量%。

在本發(fā)明的步驟2）中，接觸反應(yīng)的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了便于進(jìn)一步提高車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐油性，優(yōu)選地，接觸反應(yīng)至少滿足以下條件：反應(yīng)溫度為80-90℃，反應(yīng)時(shí)間為8-12h。