[發(fā)明專利]一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711247038.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107841015A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧國(guó)孝;石寶軍;張華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖瑞德機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L11/00 | 分類號(hào): | C08L11/00;C08L27/12;C08L77/02;C08L5/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/06;C08K5/098;C08K3/16;C08K9/04;C08K3/36;C08K9/06;C0 |
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| 地址: | 241000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熱 汽車發(fā)動(dòng)機(jī) 中空 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管的制備方法,其特征在于,包括:
1)將水玻璃、石墨烯與鈦酸四丁酯置于稀硫酸中進(jìn)行浸泡、洗滌、烘干以制得改性硅膠;
2)將膨脹蛭石、3-氨丙基三乙氧基硅烷、石墨與鹽酸溶液進(jìn)行接觸反應(yīng)、過(guò)濾取濾餅以制得活化改性劑;
3)將氯丁橡膠、氟橡膠、聚己內(nèi)酰胺、環(huán)糊精、高嶺土、蜂蠟、硫磺、硬脂酸鹽、氯化鋅、鎢酸鈉、所述改性硅膠與活化改性劑混合、混煉、成型以制得所述耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管;
其中,在步驟1)中,相對(duì)于100重量份的所述水玻璃,所述石墨烯的用量為1-1.8重量份,所述鈦酸四丁酯的用量為2.5-3.2重量份,所述稀硫酸的用量為300-500重量份;在步驟1)中,所述烘干至少滿足以下條件:烘干溫度為500-550℃,烘干時(shí)間為1-2h;在步驟2)中,相對(duì)于100重量份的所述膨脹蛭石,所述3-氨丙基三乙氧基硅烷的用量為5-10重量份,所述石墨的用量為3-8重量份,所述鹽酸溶液的用量為150-200重量份;所述接觸反應(yīng)至少滿足以下條件:反應(yīng)溫度為80-90℃,反應(yīng)時(shí)間為8-12h;在步驟3)中,相對(duì)于100重量份的所述氯丁橡膠,所述氟橡膠的用量為55-62重量份,所述聚己內(nèi)酰胺的用量為17-28重量份,所述環(huán)糊精的用量為8-13重量份,所述高嶺土的用量為10-15重量份,所述蜂蠟的用量為22-29重量份,所述硫磺的用量為10-17重量份,所述硬脂酸鹽的用量為3.5-8重量份,所述氯化鋅的用量為5-9重量份,所述鎢酸鈉的用量為5.5-8.5重量份,所述改性硅膠的用量為21-26重量份,所述活化改性劑的用量為30-34重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述浸泡至少滿足以下條件:浸泡溫度為40-50℃,浸泡時(shí)間為5-7h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,在步驟2)中,所述鹽酸溶液的濃度為20-35重量%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,在步驟3)中,所述混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為230-260℃,混煉時(shí)間為3-5h,混煉壓力為3.5-5Mpa。
5.一種耐油耐熱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管,其特征在于,所述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中空管通過(guò)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法制備而得。
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