[發(fā)明專利]一種移動(dòng)式孔底伸出定位裝置及定位方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711246230.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN107877234B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍濤;孔方;何玉初;胡華平;陽(yáng)丹君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23Q3/18
• 分類號(hào): B23Q3/18
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 閉釗

本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式孔底伸出定位裝置及定位方法。工作時(shí)，將該裝置推進(jìn)工作臺(tái)底部槽，到達(dá)止停位置后搖動(dòng)手輪，使定位柱上升并穿過工作臺(tái)上的孔，直到錐面相貼，再使工作臺(tái)上的零件孔與定位柱配合，實(shí)現(xiàn)定位零件的目的，與手輪和底板頂端連接的定位螺釘可緊固，緊固后使得本裝置與工作臺(tái)之間固定不會(huì)發(fā)生移動(dòng)；移除定位只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上述運(yùn)動(dòng)反向即可。整個(gè)過程能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)時(shí)，零件在工作臺(tái)上快速定位、定位柱快速撤離、便于孔加工的目的，且整個(gè)定位裝置在操作臺(tái)底，不占用空間，整套機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高，能實(shí)現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)式孔底伸出定位裝置及定位方法。

背景技術(shù)

機(jī)械零件上通孔的精加工有時(shí)面臨這樣一個(gè)問題：首先需要用定位柱對(duì)待加工通孔進(jìn)行精確定位，然后抽走定位柱馬上進(jìn)行加工。目前，還沒有較好的利用定位柱對(duì)半精加工孔定位后能馬上撤走的定位方式，一般多采用對(duì)通孔之外的其它表面進(jìn)行定位裝夾來(lái)完成，這種定位加工方式存在一些問題：定位及找正費(fèi)時(shí)耗力、效率極低、精度難保障。此外，對(duì)于某些大中批量生產(chǎn)的精密零件，在保證定位精度、裝夾精度與加工精度的同時(shí)還要減少加工輔助時(shí)間以保證效率，顯然上述定位加工方式并不適用。

因此，市場(chǎng)急需一種快速定位并能馬上撤走還不占用加工空間的輔助定位裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有通孔精加工過程中存在的上述問題，提供一種移動(dòng)式孔底伸出定位裝置，該裝置通過若干手輪、齒輪組、齒條組等的配合以及一系列傳動(dòng)，將手輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為定位柱的上下運(yùn)動(dòng)，在快速精確定位的同時(shí)又能快速撤出以便精加工通孔，徹底解決了利用定位柱定位內(nèi)孔后不能馬上撤走加工的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種移動(dòng)式孔底伸出定位裝置，包括定位柱18、直線導(dǎo)軌3、過渡塊4、齒條c5、齒輪c6、齒條b7、杠桿8、齒輪b9、齒條a10、齒輪a14、板式滾柱鏈16、止停螺釘19、支撐釘20、手輪1、緊固螺釘2以及底板11，以底板為基礎(chǔ)所有部件直接或間接固定在底板上，所述底板11位于工作臺(tái)15下方，齒輪a14和齒輪b9通過齒條a10配合連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；齒輪b9與杠桿8固定連接，杠桿8上的槽與齒輪c6的軸配合連接，齒輪c6與分布在其兩側(cè)的齒條b7、齒條c5配合連接，齒條c5通過過渡塊4與直線導(dǎo)軌3連接；齒輪a14轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒條a10帶動(dòng)齒輪b9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過杠桿8的傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪c6沿齒條b7上下直線運(yùn)動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)齒條c5、過渡塊4沿直線導(dǎo)軌3上下運(yùn)動(dòng)，定位柱18與過渡塊4相連并隨之上下運(yùn)動(dòng)。

按照上述方案，齒輪a14的軸與手輪1相連，所述手輪上設(shè)置有刻度標(biāo)識(shí)，通過標(biāo)識(shí)可預(yù)知上升、下降位置，避免過渡塊與支撐釘?shù)耐蝗唤佑|撞擊。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1帶動(dòng)齒輪a14轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)齒條a10、齒輪b9、杠桿8、齒輪c6、齒條c5的一系列傳動(dòng)帶動(dòng)定位柱18上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位和退出。

按照上述方案，在手輪1一側(cè)以及底板遠(yuǎn)離手輪一側(cè)末端均設(shè)置有緊固螺釘2。當(dāng)手輪1旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，可通過緊固螺釘固定本裝置與工作臺(tái)，防止其移動(dòng)，無(wú)需額外的固定機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)易可靠。

按照上述方案，齒條a10與底板11之間采用板式滾柱鏈16連接，這種連接方式既能大幅度縮小整套裝置的高度不會(huì)過多占用工作臺(tái)底部空間，又具有傳動(dòng)順暢、承載力大、節(jié)省空間、保養(yǎng)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。

按照上述方案，在底板11的兩側(cè)還設(shè)置有連接塊21和軸承22，通過軸承與工作臺(tái)底槽側(cè)壁間的相對(duì)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用，通過調(diào)節(jié)連接塊上的長(zhǎng)圓孔和螺釘從而調(diào)整軸承與工作臺(tái)底槽側(cè)壁的間距，保證導(dǎo)向順暢性和精度。

按照上述方案，在底板11上還設(shè)置有支撐釘20，支撐釘20的位置處于過渡塊4正下方。

按照上述方案，通過擰進(jìn)擰出止停螺釘19，可以預(yù)調(diào)定位柱18與工作臺(tái)孔的大致同軸度。