[發明專利]一種棉型毛針織物的抗起毛起球處理方法在審
| 申請號: | 201711240965.8 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108004661A | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發明(設計)人: | 薛文良;馮麗娜;郁麗;郁宇 | 申請(專利權)人: | 東華大學;江陰龍陽紡織有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D01G1/04;D06C7/02;D06B15/00;D06M10/02;D06M10/00;D06M101/12;D06M101/06 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達;魏峯 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉型毛 針織物 起毛 處理 方法 | ||
本發明涉及一種棉型毛針織物的抗起毛起球處理方法,包括:選擇品質支數為64?80的澳毛牽切,與混紡纖維混紡或純紡,得到紗線,織造,將織物下機后煮布、脫水,再開幅,洗呢,清洗,脫水;放入微波烘干定型—低溫常壓等離子處理設備中,先進行微波烘干定型,再進行低溫常壓等離子處理;最后柔軟整理,即得。本發明通過牽切前處理,大大提高了毛纖維的可混紡纖維種類,使得毛呢面料更加豐富,且牽切后的毛纖維可在棉紡設備上進行紡制,縮短了毛紡的工藝流程。經過牽切的羊毛纖維在物理機械性能上產生了一系列的變化,使微波烘干定型?低溫常壓等離子處理對毛纖維表面改性效果更加明顯,減少毛纖維的氈縮性,改善面料的抗起毛起球性能。
技術領域
本發明屬于毛呢服的面料處理方法領域,特別涉及一種棉型毛針織物的抗起毛起球處理方法。
背景技術
毛是一種較為珍貴的天然動物蛋白質纖維,具有自身獨特的結構和性能特點。毛纖維由包覆在外部的鱗片層,組成羊毛實體的皮質層,和毛干中心不透明的髓質層三部分組成。在毛干外覆蓋的鱗片層由片狀角朊細胞組成,其形狀可分為環狀覆蓋、瓦狀覆蓋或龜裂狀覆蓋;鱗片層的里面,是決定羊毛主要物理化學性質的主體部分皮質層,由于其大分子鏈之間具有二硫鍵和較多的親水基團,纖維卷曲較大、柔軟而具有彈性,吸濕性強,保暖性好。人類對毛的利用甚至可以追溯到新石器時代,由中亞地區向世界其他地區傳播,后來毛逐漸發展成為亞歐的主要紡織原料。
在早期人們利用羊毛纖維的氈縮性,通過非織工藝將散毛纖維制成毛氈,將毛氈制成地毯或帽子等,經過多年的發展,毛呢面料的制作方法已不僅局限于非織,毛紗在針織、機織上的運用也越來越廣泛。但由于毛紡設備流程長,對纖維長度要求較高、使得在毛紡系統上可與毛纖維混紡的纖維種類大大減小,因此,傳統的毛紡漸漸滿足不了人們的需求。為了使縮短毛紡工藝流程、增加毛纖維可混紡的纖維種類,不少專家學者對降低毛纖維的長度進行了研究。早期人們嘗試將毛纖維進行直接切斷法切斷,雖然能獲得纖維長度較小的毛纖維,但毛纖維的齊整度差,短毛率大大增加,容易造成原料的浪費;后期人們逐漸開始對毛纖維進行牽切,牽切后的毛纖維齊整度較高,短毛率遠低于直接切斷法,毛纖維的利用率得到了提高。
雖然在紡紗、織造方面傳統意義上的毛紡織都有所改善,但起毛起球仍是毛紡上的一大經典難題。從20世紀50年代中期,各種專家學者就開始對起球進行了研究,并取得一定的成果,目前比較成熟的改善毛織物起球性能的方式主要有改善紗線的捻度、毛羽、織物組織結構等較為普遍的方法和樹脂整理、羊毛改性處理、臭氧整理等,較為普遍的方法雖然對改善毛織物起球性能有一定的效果,但效果不怎么明顯,而后整理方法大都存在破壞織物手感及污染的問題。而本世紀50年代開始興起的低溫等離子處理紡織品技術通過用放電的方法使惰性氣體或含氧氣體產生蘊涵各種離子、激發態分子、自由基和光子等多種高能活性粒子的等離子體對紡織品表面進行改性處理,不僅幾乎對面料的其固有的特性沒有改變,還降低了化學制品和水的運用,有利于環境保護,因此,低溫常壓等離子技術在紡織品上的運用逐漸成為一種趨勢。
具有優良的抗起球性能及混紡纖維多樣化的毛呢面料是目前市場的需求,為了滿足這一需求,將牽切后的羊毛與其他纖維混紡織造成面料,再進行等離子處理,是非常有意義的。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種棉型毛針織物的抗起毛起球處理方法,該方法通過牽切前處理,使微波烘干定型-等離子處理對毛纖維表面改性效果更加明顯,減少毛纖維的氈縮性,改善面料的抗起毛起球性能。
本發明的一種棉型毛針織物的抗起毛起球處理方法,具體步驟如下:
(1)選擇品質支數為64-80的澳毛進行牽切,牽切后纖維的長度為35.0mm~38.50mm;纖維的細度為17.5~21.5μm;然后與混紡纖維進行混紡或直接純紡,得到紗線,紗線的含毛量為5%~100%,紗線粗細為10.0~31.25tex;
(2)將步驟(1)中紗線進行織造,將織物下機后煮布、脫水,然后開幅,洗呢,清洗,脫水;
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