[發(fā)明專利]高硬度噴油嘴及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711240431.5 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN107841690A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆偉 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州艾梅尼克工程機械有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/56 | 分類號: | C22C38/56;C21D1/18;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;F02M61/18 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬度 油嘴 及其 制造 方法 | ||
1.高硬度噴油嘴,其特征在于,所述噴油嘴按質(zhì)量百分比的組分如下:C 0.7~2.11% 、Cr 15~25% 、Mo 0.5~1.7%、Si ≤0.08% 、Ni 0.05~0.2%、Mn 0.07~1.02% 、P ≤0.08%、S ≤0.06%,余量為Fe。
2.如權(quán)利要求1所述的高硬度噴油嘴及的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)備料:按如下重量百分比組分備料:C 0.7% 、Cr 15% 、Mo 0.5%、Si ≤0.08% 、Ni 0.05%、Mn 0.07% 、P ≤0.08%、S ≤0.06%,余量為Fe;
(2)將上述原料進(jìn)行熔化后;
(3)完全熔化后加入中然后加入錳硅脫氧,取樣調(diào)整成分至要求,鐵水1500~1530℃進(jìn)入澆注工序;
(4)澆注工序中,鑄件澆注后立即采用保溫冷卻,防止鑄件產(chǎn)生裂紋;
(5)保溫冷卻采用溫度≥40℃熱砂子將噴油嘴全部嚴(yán)密覆蓋,砂子外部再扣上鐵桶, 鐵桶下部用砂子封嚴(yán),保溫,至噴油嘴冷卻;
(6)保溫冷卻將噴油嘴置放到保溫爐中,爐溫保持500~700℃,保溫時間1-3 小時,打開爐門冷卻至室溫;
(7)所述噴油嘴進(jìn)行淬火及回火熱處理,淬火加熱溫度1000~1080℃,空冷;回火加熱溫度為200℃;
(8)對噴油嘴表面進(jìn)行外圓磨初加工,測圓跳動公差;
(9)對噴油嘴外表面進(jìn)行外圓磨精加工,圓跳動公差達(dá)到要求;
(10)對噴油嘴外表面進(jìn)行研磨,達(dá)到表面精度要求;
(11)表面上油;
(12)抽檢入庫。
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