[發(fā)明專利]淬火裝置的使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711238579.5
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108004379B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王健
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波德深機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/00;C21D1/773
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

1.淬火裝置的使用方法，其特征在于：淬火裝置從上到下依次包括預(yù)熱爐、真空加熱爐和淬火油池，預(yù)熱爐上設(shè)有排煙氣門，預(yù)熱爐內(nèi)設(shè)有進料斜段，真空加熱爐的上壁設(shè)有單向門，進料斜段位于單向門的一側(cè)，單向門上固定有防止進料斜段內(nèi)金屬工件滑下的擋板；真空加熱爐內(nèi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有電加熱絲，翻轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)筒和四塊能將單向門頂起的翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板均勻固定在轉(zhuǎn)筒的周向上；轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接在真空加熱爐內(nèi)，轉(zhuǎn)筒到單向門的距離小于翻轉(zhuǎn)板的長度；真空加熱爐下壁的左側(cè)設(shè)有與淬火油池連通的壓力閥，真空加熱爐下壁的右側(cè)設(shè)有出料結(jié)構(gòu)，出料結(jié)構(gòu)包括彈簧、固定在真空爐下壁的支撐板和與真空加熱爐右側(cè)壁相鄰的楔塊，楔塊滑動連接在真空加熱爐的下壁；彈簧的一端連接在楔塊上，另一端連接在支撐板上；真空加熱爐內(nèi)設(shè)有用于限制翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)包括鉸接在真空加熱爐右側(cè)內(nèi)壁的制動板，制動板與真空加熱爐內(nèi)壁之間連接有拉簧；真空加熱爐外設(shè)有真空泵，真空泵的進口與真空加熱爐連通，真空泵的排出口與預(yù)熱爐連通；

淬火裝置的使用方法包括以下步驟：

(1)使用本裝置前，先檢查裝置的各個零部件，確保裝置能夠正常運行；

(2)將金屬工件放置在預(yù)熱爐的進料斜段內(nèi)進行預(yù)熱；

(3)將預(yù)熱完成的金屬工件放置在翻轉(zhuǎn)架上，使金屬工件位于翻轉(zhuǎn)架上方的兩塊翻轉(zhuǎn)板之間；開啟電加熱絲和真空泵，真空泵將真空加熱爐內(nèi)的氣體抽出；

(4)金屬工件加熱到固定溫度后，人為地將加熱好的金屬工件轉(zhuǎn)移到淬火油池，并同時將預(yù)熱好的金屬工件補充到翻轉(zhuǎn)架上；金屬工件進入淬火油池后，產(chǎn)生大量的高溫油煙，一段時間后，淬火油池的壓強增大，壓力閥自動打開，高溫油煙進入真空加熱爐內(nèi)并推動翻轉(zhuǎn)板向右側(cè)運動，翻轉(zhuǎn)板上的金屬工件落下，轉(zhuǎn)移到淬火油池中；與此同時，預(yù)熱爐內(nèi)的金屬工件補充到翻轉(zhuǎn)板上；

(5)真空加熱爐內(nèi)自動補充新的金屬工件后啟動真空泵，將真空加熱爐內(nèi)的氣體抽出；

(6)一段時間后，壓力閥再次打開，高溫油煙推動翻轉(zhuǎn)架運動，翻轉(zhuǎn)架上的金屬工件轉(zhuǎn)移到淬火油池，預(yù)熱爐內(nèi)的金屬工件轉(zhuǎn)移到翻轉(zhuǎn)架上，如此循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火裝置的使用方法，其特征在于：預(yù)熱爐內(nèi)設(shè)有與真空泵排出口連通的煙氣通道，煙氣通道與進料斜段連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淬火裝置的使用方法，其特征在于：真空加熱爐內(nèi)設(shè)有固定柱，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接在固定柱上，固定柱上開有滑槽；所述滑槽內(nèi)滑動連接有限制轉(zhuǎn)筒向左側(cè)運動的楔形伸縮塊，楔形伸縮塊與滑槽之間連接有壓簧；轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)有4個能與伸縮塊配合的卡槽，卡槽沿轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淬火裝置的使用方法，其特征在于：真空加熱爐內(nèi)設(shè)有限制楔塊向上運動的擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淬火裝置的使用方法，其特征在于：翻轉(zhuǎn)板遠離轉(zhuǎn)筒的一端固定有用于承接從進料斜段落下的金屬工件的承接板。