[發明專利]一種用于信號連接器的壓線框及其成型工藝有效
| 申請號: | 201711238356.9 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN107910667B | 公開(公告)日: | 2023-08-25 |
| 發明(設計)人: | 韓天翔 | 申請(專利權)人: | 韓天翔 |
| 主分類號: | H01R9/24 | 分類號: | H01R9/24 |
| 代理公司: | 上海世圓知識產權代理有限公司 31320 | 代理人: | 陳穎潔 |
| 地址: | 100085 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 信號 連接器 壓線框 及其 成型 工藝 | ||
本發明公開了一種用于信號連接器的壓線框及其成型工藝,所述壓線框整體呈扁平的盒體結構,壓線框的左右兩側分別設有第一側板和第二側板,壓線框的頂部形成斜向裝配基面,斜向裝配基面處開始有螺絲裝配孔,上述斜向裝配基面由3?4片金屬板件疊加構成,上述螺絲裝配孔貫穿上述3?4片金屬板件,斜向坡面下方的壓線框內還設有一輔助基板,該輔助基板與上述斜向裝配基面呈平行分布,該輔助基板上開始有輔助螺絲裝配孔,壓線框前側設有壓線內基板,壓線框前側設有搭扣板。其采用O度至90度之間的斜向角度接線方式,能有效控制產品的整體寬度,將產品的整體寬度控制在20mm以內,提升產品的適應性。
技術領域
本發明涉及電器連接器的技術領域,尤其是一種用于信號連接器的壓線框及其成型工藝。
背景技術
現有信號連接器一般采用O度或90度接線方式,由于內部結構的原因,導致連接器的寬度無法控制在20mm內,傳統的0度接線方式中,必須借助螺釘、壓線塊、壓線框才能實現壓線,由于采用三個零部件,導致裝配工藝復雜,穩定性差,成本較高等缺陷。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于信號連接器的壓線框及其成型工藝,連接器的壓線螺絲采用斜向裝配,利用斜向角度旋入并抵住壓線框,利用改進結構的壓線框壓緊導線,有效減少連接器的寬度,將產品寬度控制在20mm以內,適用于狹窄空間內的裝配,克服了現有技術中存在的缺點和不足。
為了實現上述目的,本發明的技術方案為:一種用于信號連接器的壓線框,所述壓線框整體呈扁平的盒體結構,壓線框的左右兩側分別設有第一側板和第二側板,壓線框的頂部形成斜向裝配基面,斜向裝配基面處開始有螺絲裝配孔,上述斜向裝配基面由3-4片金屬板件疊加構成,上述螺絲裝配孔貫穿上述3-4片金屬板件,斜向坡面下方的壓線框內還設有一輔助基板,該輔助基板與上述斜向裝配基面呈平行分布,該輔助基板上開始有輔助螺絲裝配孔,壓線框前側設有壓線內基板,壓線框前側設有搭扣板。
壓線框成型工藝的步驟如下:
、將第一金屬板件15沿著折痕線往外側翻折,最終狀態是第一金屬板件15與第二金屬板件16重疊,同時,將第三金屬板件17沿著折痕線往外側翻折,最終狀態是第三金屬板件17與第四金屬板件18重疊;
、將第一側板25和第二側板26均沿著與壓線內基板14之間的折痕線同向翻折,最終狀態是,第一側板25和第二側板26均與壓線內基板14形成90度的垂直狀;
、先將第三金屬板件17與第四金屬板件18重疊部沿著第二斜向切邊35處的折痕線向內翻折90度;再將第一金屬板件15與第二金屬板件16重疊部沿著第一斜向切邊34處的折痕線向內翻折90度,疊加在第三金屬板件17與第四金屬板件18重疊部之上;
、將第一金屬板件15兩端的第一護翼片19和第二護翼片20向下再向內彎折,將上述第二金屬板件16、第三金屬板件17、第四金屬板件18封閉在兩塊護翼內,將第一金屬板件15、第二金屬板件16、第三金屬板件17、第四金屬板件18鎖緊呈一體狀的斜向裝配基面29,第一金屬板件15、第二金屬板件16、第三金屬板件17、第四金屬板件18處均開設有螺絲孔,疊加后四個螺絲孔合并形成開設在斜向裝配基面29上的螺絲裝配孔11,四個螺絲孔同心度要控制在±0.05mm之內。
、將外基板31沿著折痕線彎折90度,再將搭扣板沿著折痕線彎折90度,并將搭扣板嵌入搭扣板裝配缺口33內;
、最后將輔助基板12沿著上緣處的折痕線向內彎折90度,輔助基板12上的輔助螺絲裝配孔與上述螺絲裝配孔呈同心分布。
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