[發明專利]預制裝配式管廊拼裝裝置及拼裝方法

有效

• 申請號: 201711236542.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108018877B
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 王純巖
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 蔣晏雯

1.一種預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：它包括至少三艙管廊，橫向分節，縱向分段，

其中橫向至多兩艙組成綜合管廊，縱向分節按2～2.5m一段進行拼裝綜合管廊，

每節綜合管廊的外墻底部和頂部分別設有第一縱向帶孔連接鋼板，由1～2艙管廊組成的綜合管廊中的分艙管廊之間的中隔墻底部和頂部分別設有第二縱向帶孔連接鋼板，所述第一縱向帶孔連接鋼板和第二縱向帶孔連接鋼板的縱向孔內沿管廊墻體縱向貫穿留置縱向預留孔洞，每節綜合管廊縱向端面兩端位置的外側管廊頂板和底板分別設有橫向帶孔連接鋼板，橫向帶孔連接鋼板的橫向孔內沿管廊頂板和底板橫向留置橫向預留孔洞，每節綜合管廊內側設有橫向連接墻，橫向連接墻和橫向連接墻之間留置空間，橫向連接墻內預埋墻體拉結筋，該墻體拉結筋一端外露并設有彎鉤，每節綜合管廊縱向采用承插企口形式。

2.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：所述墻體拉結筋縱橫雙向間距250mm，且墻體拉結筋一端外露100mm，彎鉤彎度為180°。

3.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：所述橫向連接墻的厚度為100mm，其外露面鑿毛。

4.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：第一縱向帶孔連接鋼板和第二縱向帶孔連接鋼板的縱向孔為200*200mm。

5.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：第一縱向帶孔連接鋼板和第二縱向帶孔連接鋼板的縱向孔內沿管廊墻體縱向貫穿留置的縱向預留孔洞直徑為36mm。

6.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：橫向帶孔連接鋼板的橫向孔為200*200mm。

7.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：橫向帶孔連接鋼板的橫向孔內沿管廊頂板和底板橫向留置的橫向預留孔洞直徑為36mm。

8.根據權利要求1所述的預制裝配式管廊拼裝裝置，其特征在于：橫向連接墻和橫向連接墻之間留置空間為100mm。

9.一種如權利要求1所述的一種預制裝配式管廊拼裝裝置的拼裝方法，其特征在于它包括如下步驟：

步驟一：將橫向拼接的兩節綜合管廊吊裝至基坑底的安裝位置，兩節綜合管廊橫向連接墻之間留置100mm的空間；

步驟二：通過在縱向預留孔洞和橫向預留孔洞中穿入縱向預應力錨索和橫向預應力錨索，并在兩節綜合管廊橫向連接墻之間空間留置PVC套管，以貫穿縱向預應力錨索和橫向預應力錨索；

步驟三：橫向連接：在兩節綜合管廊橫向連接墻之間留置100mm的空間，從管廊上方和左右兩側對準墻體拉結筋外露的彎勾穿入縱橫水平鋼筋，澆筑比綜合管廊混凝土高一標號的細石混凝土；

步驟四：縱向連接：采用常規的承插式企口、橡膠止水圈的方式縱向對接安裝前后的每節綜合管廊；

步驟五：待綜合管廊橫向連接墻之間新澆筑的混凝土達到設計強度的80%以后，在第一縱向帶孔連接鋼板、第二縱向帶孔連接鋼板、橫向帶孔連接鋼板位置對縱向預留孔洞和橫向預留孔洞中穿入縱向預應力錨索和橫向預應力錨索進行張拉，并在第一縱向帶孔連接鋼板、第二縱向帶孔連接鋼板、橫向帶孔連接鋼板的端口位置設置錨具進行緊鎖錨索；

步驟六：對橫向錨索在第一縱向帶孔連接鋼板、第二縱向帶孔連接鋼板、橫向帶孔連接鋼板內的空間進行比管廊設計強度提高一個等級的水泥漿液進行注漿，并在第一縱向帶孔連接鋼板、第二縱向帶孔連接鋼板、橫向帶孔連接鋼板的錨具位置進行封堵，避免漿液外泄；

步驟七：待后注漿液達到設計強度后，安裝完畢，檢測管廊內的密封性。