[發明專利]一種陶瓷焊錫噴嘴的生產工藝有效
| 申請號： | 201711231836.2 | 申請日： | 2017-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN107931764B | 公開（公告）日： | 2020-08-21 |
| 發明（設計）人： | 龔敏忠;韋小明;曹敏 | 申請（專利權）人： | 深圳市吉百順科技有限公司 |
| 主分類號： | B23K1/005 | 分類號： | B23K1/005;B23K3/06;C04B35/10;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634;C04B35/638 |
| 代理公司： | 深圳市深聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44357 | 代理人： | 趙文曲 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍華新*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 陶瓷 焊錫 噴嘴 生產工藝 | ||
1.一種陶瓷焊錫噴嘴的生產工藝，其特征在于，
所述陶瓷焊錫噴嘴包括管狀的噴嘴本體，所述噴嘴本體中沿長度方向設有圓形的用于注入錫球、激光和氮氣的內孔，所述內孔的上半截側壁采用直伸位構造，所述噴嘴本體的前端設有噴嘴出口，所述內孔的下半截側壁為從內孔的上半截側壁的銜接處至噴嘴出口的開口處逐漸縮小的錐形；其中，所述噴嘴本體的長度為10mm，所述內孔為直伸位構造的管徑為Φ1.74mm，所述噴嘴出口處的口徑為Φ0.49mm，所述內孔的下半截側壁的錐形夾角角度為20度；
陶瓷焊錫噴嘴的生產工藝包括以下步驟：
S1，將配料在密練機中進行充分密練，密練時間為20至30分鐘，以使每份材料充分拌勻形成漿，所述配料為以下質量比的組分：
Al2O3粉末80-90
棕櫚酸甘油0.8-1
酯六甲基磷酰三胺0.5-0.8
聚乙烯醇0.5-1
石墨粉0.1-0.6
長石0.1-0.6
丙烯酸0.3-0.8
烯丙基聚乙二醇0.3-0.8
低溫石蠟7.2-10
其中，Al2O3粉末純度為99.9%以上，其材料粒度為1到3μm；
S2，將密練均勻的漿加入陶瓷注射成型機的料斗內，并采用冷室勁壓成型機進行成型，以得到噴嘴毛坯；
S3，將噴嘴毛坯置入耐火治具中，并放入高溫爐中進行脫蠟排脂處理；
S4，將脫蠟后的噴嘴毛坯置入燒結治具中，并放入高溫燒結爐中進行燒結，其中，燒結溫度為1750℃～ 1860℃，在達到燒結溫度后需保持10-12個小時，然后關爐自然冷卻至常溫；
S5，將燒結好的噴嘴毛坯放入真空高溫設備內進行加碳真空發黑處理，其處理時間為48小時，溫度為1100℃～ 1300℃，以使得噴嘴毛坯變成黑色；
S6，將變成黑色的噴嘴毛坯進行研磨和拋光處理，以使其外徑和內孔達到設計要求；
S7，將研磨和拋光處理達要求的噴嘴毛坯用10%的稀鹽酸進行清洗，再用清水洗凈、干燥以得到成品噴嘴。
2.根據權利要求1所述的陶瓷焊錫噴嘴的生產工藝，其特征在于，所述步驟S3中將噴嘴毛坯置入耐火治具中，并放入高溫爐中進行脫蠟排脂處理具體包括以下步驟：
S31，放入承載有噴嘴毛坯的耐火治具，打開高溫爐緩慢加熱到370攝氏度，其中，噴嘴毛坯放入高溫爐時爐膛溫度不能高于50攝氏度，且升溫時段需控制在3-4個小時，以使得噴嘴毛坯內的水分、石蠟在受熱時從Al2O3中熔化并氣化流出；
S32，爐膛溫度達到370攝氏度后保持2-3小時；
S33，將爐膛溫度升溫到750-800攝氏度并保持2-3小時，以使噴嘴毛坯中各可分解的配料充分分解燃燒、氣化，最后關閉高溫爐并自然降至常溫。
3.根據權利要求2所述的陶瓷焊錫噴嘴的生產工藝，其特征在于，所述噴嘴毛坯放入耐火治具中時，各噴嘴毛坯之間預留有3mm的間距，以使得其有足夠的空間進行蒸發。
4.根據權利要求3所述的陶瓷焊錫噴嘴的生產工藝，其特征在于，所述步驟S4中將脫蠟后的噴嘴毛坯置入燒結治具中時，各噴嘴毛坯在未施加外力下，依次靠攏并排列整齊。
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