[發明專利]一種烘干面筋

在審

• 申請號: 201711231610.2
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109846053A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 王偉
• 申請（專利權）人: 王偉
• 主分類號: A23L33/185
• 分類號: A23L33/185;A23L29/30;A23L31/10;A23P30/34;A23L3/40
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本發明涉及一種烘干面筋，該烘干面筋由以下組分制成：小麥面筋蛋白82～90%，玉米淀粉16～25%，鹽0.2～0.5%，酵母粉0.1～0.3%。本發明利用小麥面筋蛋白的特性，通過高溫加熱到一定的溫度后，再通過擠壓膨化、接觸空氣后成型，將成型后的產品經過切刀機進行改刀，改成規格不等的半成品，再將半成品通過傳送帶進入烘箱，經過高溫烘干消毒，最后包裝成袋。本發明開創了用植物蛋白做原料通過設備加熱膨化直接形成蛋白干品的技術創新；該產品從形式上突破了植物蛋白單一的烤麩形式，以及濕面筋卷的形式；解決了在儲存運輸方面烤麩占用空間大，濕面筋不便于長途運輸和保存期較短的缺點。

技術領域

本發明涉及一種膨化食品，特別是涉及一種烘干面筋及其制作工藝。

背景技術

目前，國內市場銷售的是傳統的水洗濕面筋，水洗濕面筋一般水分含量在25～32%，不能長期保存，不便長途運輸，因此保質期較短。造成市場銷售局限性較大。而且傳統面筋色澤不光亮，形狀無特色，讓人在視覺上沒有食欲，也與現在人們追求高品質、高質量的生活不符。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的問題和不足，提供一種烘干面筋及其制作工藝，該面筋選用特有的小麥面筋蛋白制作，易成型、口感好、色澤正、且易于長時間保存，便于長途運輸，市場利用空間大。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種烘干面筋，該烘干面筋由以下組分制成：小麥面筋蛋白82～90%，玉米淀粉16～25%，鹽0.2～0.5%，酵母粉0.1～0.3%。

優選的，所述烘干面筋由以下組分制成：小麥面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，鹽0.3%，酵母粉0.2%。

一種烘干面筋的制作工藝，該工藝包括以下步驟：

步驟一，按比例選取主料：小麥面筋蛋白82～90%，玉米淀粉16～25%，輔料：鹽0.2～0.5%，酵母粉0.1～0.3%，然后將主料與輔料混合進行拌粉，作為備用原料；

步驟二：將步驟一中的備用原料送入生產設備進行加溫，所述加熱溫度為225～245℃，加熱時間為1～1.5小時；

步驟三：將步驟二中通過加溫后的原料進行擠壓膨化，所述膨化時間:10～12s,膨化寬度：1.5～3.5cm,膨化厚度：4～6mm,膨化長度：3～16cm；

步驟四：將步驟三中膨化后的原料，經改刀工序做成半成品；

步驟五：將步驟四中取得的半成品進行烘干處理，烘干溫度：80～95℃，烘干時間：2～5分鐘；

步驟六：包裝成袋，產品即得。優選的，上述工藝中原料組分優選為：小麥面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，鹽0.3%，酵母粉0.2%。

本發明利用小麥面筋蛋白的特性，通過高溫加熱、膨化烘干后形成條狀膨化干品速食蛋白，水分在10%以下，保質期延長至125天。大大提高了商戶的庫存量，銷售的范圍由原來50公里范圍圈擴大到了全國范圍。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本發明。

一種烘干面筋，該烘干面筋由以下組分制成：小麥面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，鹽0.3%，酵母粉0.2%。

上述烘干面筋制作工藝如下：

步驟一，按比例選取主料：小麥面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，輔料：鹽0.3%，酵母粉0.2%，然后將主料與輔料混合進行拌粉，作為備用原料；

步驟二：將步驟一中的備用原料送入生產設備進行加溫，所述加熱溫度為230℃，加熱時間為1.5小時；