[發明專利]一種注塑模具及其注塑成型方法在審
| 申請號: | 201711229183.4 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107972235A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 寧文;鄒強;陳軍華;鄒志偉;向易軍;謝志亮;嚴星;陳伯華;陳樂;王波;蘇浪;李強 | 申請(專利權)人: | 深圳市華益盛模具股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/17;B29L31/30 |
| 代理公司: | 深圳市徽正知識產權代理有限公司44405 | 代理人: | 李想 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 及其 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及模具領域,尤其涉及一種注塑模具及其注塑成型方法。
背景技術
注塑模具設置有澆口和連接澆口的型腔。熔融樹脂從澆口注射到型腔中。當注射的熔融樹脂已經在型腔中凝固時,開啟模具,以便從模具中取出塑料制品。
然而,樹脂凝固時會收縮,當已經填充在型腔內的熔融樹脂在凝固過程中收縮時,塑料制品的外部形狀不再匹配型腔的形狀,不可能使塑料制品形成希望的外部形狀。
為了解決該問題,在注塑的過程中,在型腔內的熔融樹脂正在凝固時繼續從澆口向型腔內的熔融樹脂施加壓力。也就是說,補充為了補償收縮而必需的一定數量的熔融樹脂。即使當熔融樹脂收縮時,也能防止塑料制品的外部形狀與型腔表面分離,從而可獲得具有希望的外部形狀的塑料制品。
日本專利申請公開H10-58493公開了替代上述技術的技術。該技術著眼于以下事實:許多塑料制品具有必須成型為希望形狀的表面(該表面稱為“設計表面”)和成型為不重要的表面(該表面稱為“背面”)。在該現有技術方法中,當完成從澆口向型腔填充熔融樹脂時,停止向熔融樹脂施加壓力,加壓流體朝著塑料制品的背面注射。當加壓流體朝著塑料制品的背面注射時,背面與型腔表面分離,但是塑料制品的設計表面推壓型腔表面。因此,塑料制品的設計表面可精加工到希望的形狀。但需要解釋的是該技術不要求額外數量的樹脂,因為當型腔已經充滿熔融樹脂時停止從澆口向熔融樹脂施加壓力。
為了實現繼續從澆口向熔融樹脂施加壓力的技術形成優等的塑料制品,必須繼續施加高壓。例如,為了形成汽車保險杠,必須繼續向會出現收縮問題的末端區域(該區域遠離澆口)施加大約16MPa的壓力。這使得必須繼續在澆口附近施加大約40MPa的壓力。因此,保險杠的注塑模具至少必須能承受40MPa的壓力。這需要大型且昂貴的注塑模具。即使當使用朝著塑料制品背面注射加壓流體的技術時,也需要高的流體壓力形成優等塑料制品。在上述日本專利申請公開H10-58493的技術中,注射大約18MPa的加壓流體。因而,注塑模具至少必須能承受18MPa的壓力。這需要大型且昂貴的注塑模具。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種注塑模具及其注塑成型方法,能降低必須施加到型腔內樹脂的壓力,降低注塑模具的耐壓要求。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種注塑模具,用于成型塑料制品,其包括定模、動模、流道系統、冷卻水循環系統;所述流道系統設置于定模和動模中,用于形成流道,所述流道具有多個與所述注塑模具的型腔相連通的澆口;所述冷卻水循環系統設置于定模和動模中,用于塑料制品成型后,注入冷卻水使塑料制品冷卻成型,所述注塑模具還包括:
熔融樹脂注射設備,用于將熔融樹脂從所述澆口注射到所述型腔;
壓力施加設備,用于在所述型腔已經充滿熔融樹脂之后從所述澆口向所述型腔內的注射樹脂施加壓力;以及
流體注射設備,用于至少在所述壓力施加設備向所述型腔內的注射樹脂施加壓力的過程的至少一部分過程中,通過所述流道朝著塑料制品的背面注射流體,其中:
所述壓力施加設備施加的壓力是不足以防止所述塑料制品的設計表面與所述型腔的表面分離的壓力,除非所述流體注射設備注射流體,
所述流體注射設備施加的流體壓力是不足以防止所述塑料制品的設計表面與所述型腔的表面分離的壓力,除非所述壓力施加設備施加壓力;
壓力施加設備還用于當熔融樹脂注射轉換到壓力保持時,所述澆口附近的型腔內壓力快速下降,并且當開始加壓流體注射時,所述型腔內的熔融樹脂的壓力高于加壓流體的壓力。
所述的注塑模具中,所述定模包括由頂針、頂出底板與固定板組成的頂出機構,其中,
所述頂針一端具有頂出面,所述頂針的另一端穿設所述固定板后固定連接在所述頂出底板上,所述固定板與所述頂出底板固定連接,所述流道系統與所述頂出機構處于所述塑料制品的同一側。
所述的注塑模具中,所述流道系統包括流道板及一端與所述多個澆口分別對接固定的流道管,其中,所述流道包括每個流道管所分別形成的分流道及與由所述流道板凹陷形成的與所述分流道相連的主流道,所述流道管的另一端可滑動地穿設所述固定板、所述頂出底板后固定連接在所述流道板上。
所述的注塑模具中,所述流道管包括大管及外徑相對所述大管較小的小管,所述大管與所述小管連接處形成一朝向所述動模一側的臺階面,所述定模具有與所述臺階面相抵的抵接面。
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