[發明專利]一種再生鉛的低溫冶煉方法

在審

• 申請號: 201711224515.X
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN109837389A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 郭國華
• 申請（專利權）人: 祁陽華瑞特種材料有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B5/10;C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：

將含鉛物料與還原劑混合后加入碳酸鈉熔體中，于800～900℃保溫熔煉，得到粗鉛或貴鉛、熔煉渣、煙氣；或

將含鉛物料、還原劑、碳酸鈉混合均勻后加水制粒，然后加入冶煉爐內，在800～900℃，進行還原熔煉，得到粗鉛或貴鉛、熔煉渣、煙氣；所述碳酸鈉與含鉛物料的質量比為0.4‐5:1；

所述含鉛物料選自再生鉛原料或再生鉛原料與鉛礦粉的混合物，所述再生鉛原料選自廢蓄電池膠泥和柵板、硫酸鉛渣、氧化鉛煙灰、冰銅渣中的至少一種。

2.根據權利要求1所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于，還原劑的用質量為將含鉛物料中的鉛全部還原為單質鉛的理論用量的1‐1.5倍。

3.根據權利要求1所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：所述含鉛物料中，鉛的質量百分含量為30‐80％。

4.根據權利要求1所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：所述還原劑為固體還原劑；所述固體還原劑選自焦炭、活性炭、還原煤中的至少一種。

5.根據權利要求4所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：所述固體還原劑的粒度≤10mm。

6.根據權利要求1所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：所述鉛礦粉選自硫化鉛礦粉、氯化鉛渣粉、鉛煙塵中的至少一種。

7.根據權利要求1所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：保溫熔煉時間為30‐35分鐘。

8.根據權利要求1所述的一種再生鉛的低溫冶煉方法，其特征在于：再生鉛原料和/或鉛礦粉中含有的硫以硫化鈉的形式進入熔煉渣中，熔煉渣經水浸回收利用熔煉渣中的碳酸鈉和硫化鈉；所述水浸是：按液固質量比3‐6：1將熔煉渣加入水中，直到爐渣完全松散粉碎后過濾，濾液經分步結晶，分別得碳酸鈉和硫化鈉產品；水浸時，控制溫度為20‐90℃。