[發明專利]一種釹鐵硼磁體的制備方法

有效

• 申請號: 201711223146.2
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN108010705B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 呂竹風;黃家熾
• 申請（專利權）人: 寧德市星宇科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本發明提供一種釹鐵硼磁體的制備方法，包括將厚度為8～12mm的基礎釹鐵硼磁體經稀無機酸溶液處理后進行干燥；將擴散合金片附著在干燥后的基礎釹鐵硼磁體的上下表面，然后放在熱壓爐中，對熱壓爐抽真空，在真空狀態下進行升溫至700～800℃時，開始施加壓力20～30MPa，并保壓7～10h，然后泄壓至常壓、重新抽真空，繼續升溫至850～950℃，保溫1～2h；將擴散后的試樣在真空爐中先后于不同的溫度進行退火處理；其中所述擴散合金片為R₁?R₂?TM，其中R₁為Pr或Nd，R₂為Dy或Tb，TM為Cu、Al、Zn或Fe中的任意一種。本發明能生產出磁體矯頑力、剩磁且樣品厚度均令人滿意的釹鐵硼磁體。

技術領域

本發明涉及磁體制備技術領域，特別涉及一種釹鐵硼磁體的制備方法。

背景技術

作為重要的金屬功能材料，燒結NdFeB磁體在航天航海、信息電子、能源、交通、通訊、醫療衛生等眾多領域有著廣泛的應用。在很多領域，如電動汽車、混合動力汽車及風力發電等領域中需要燒結NdFeB磁體具有更高的矯頑力，以滿足一定溫度下的使用要求。

用合金化法添加重稀土，形成高磁晶各向異性的(NdDy)₂Fe₁₄B硬磁相，能明顯提高磁體的矯頑力，減少高溫引起的磁性能衰減，但同時，Dy原子與Fe原子會形成反鐵耦合，造成剩磁的下降，永磁體在高溫下的極限環境下，產生的磁場強度也會下降。

作為改進，國內外研究學者開發出的鏑的氟化物涂覆晶界擴散和鏑的飽和蒸汽蒸汽滲透技術成為燒結釹鐵硼磁體性能改進的研究熱點。專利CN200810179949.7介紹了在燒結磁體表面布置合金粉末，粉末為稀土金屬間化合物，熱處理溫度為20℃～(Ts-10)℃，Ts為燒結磁體的燒結溫度。燒結磁體包括等于或小于20mm的最小部分。專利CN200810179949.7介紹了一種熱處理裝置，利用重稀土(Tb、Dy、Ho)氫化物，在700℃～1000℃之間將重稀土元素RH擴散到燒結磁體內部。然而，對于燒結釹鐵硼磁體來說，目前的晶界滲透技術的擴散深度有限，重稀土元素無法擴散到較大尺寸磁體內部，對樣品的尺寸要求嚴格，一般只能處理薄片磁體(5mm以內)。如何提高晶界擴散磁體的擴散厚度是目前研究的重點。

發明內容

本發明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種能生產出磁體矯頑力、剩磁且樣品厚度均令人滿意的釹鐵硼磁體的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

本發明提供一種釹鐵硼磁體的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將商業釹鐵硼磁體沿取向力方向加工成8～12mm厚，得基礎釹鐵硼磁體，然后將基礎釹鐵硼磁體浸泡在體積濃度為3～5％的鹽酸溶液或體積濃度為3～5％的硝酸溶液中5～20min后再于120～140℃環境中干燥20～120min；

步驟2：將擴散合金片附著在步驟1處理后的基礎釹鐵硼磁體的上下表面，然后放在熱壓爐中，對熱壓爐抽真空，待真空度達到1×10^-2Pa以下，對熱壓爐升溫，當溫度達到700～800℃時，開始施加壓力20～30MPa，并保壓7～10h，然后泄壓至常壓，接著又重新熱壓爐抽真空，待真空度達到1×10^-2Pa以下，繼續升溫至850～950℃，保溫1～2h；

步驟3：將步驟2擴散后的試樣在真空爐中于500～600℃條件下進行退火處理，再于400～450℃條件下進行退火處理，得目標產物；

其中所述擴散合金片為低熔點擴散合金R₁-R₂-TM，其中R₁為Pr或Nd，R₂為Dy或Tb，TM為Cu、Al、Zn或Fe中的任意一種。