[發明專利]水性聚氨酯超細纖維合成革及其制備方法

有效

• 申請號: 201711217655.4
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107956134B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 趙學輝;邵晨旭
• 申請（專利權）人: 浙江昶豐新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

本發明屬于合成革制造技術領域，具體涉及一種水性聚氨酯超細纖維合成革及其制備方法，其制備方法包括如下步驟：(1)超細纖維無紡布浸漬于預含浸溶液中，然后壓軋烘干得到預處理超細纖維無紡布；(2)預處理超細纖維無紡布浸漬于水性聚氨酯漿料中得到浸漬超細纖維無紡布；(3)浸漬超細纖維無紡布在微波下凝固、然后依次烘干、磨毛和堿洗開纖形成超細纖維結構的基布；(4)超細纖維結構的基布經后處理得到水性聚氨酯超細纖維合成革。本發明凝固在微波下進行，避免了局部聚氨酯在纖維表面干燥成膜，減少了聚氨酯和纖維之間的黏連，由此制得手感柔軟、耐折性能優異的水性聚氨酯超細纖維合成革。

技術領域

本發明屬于合成革制造技術領域，具體涉及一種水性聚氨酯超細纖維合成革及其制備方法。

背景技術

無紡布又稱不織布，是一種不需要紡織紗布而形成的織物，其是通過將短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學方法等加固而成。無紡布具有防潮、透氣、質輕和色彩豐富等特點而被廣泛應用于制備合成革。超細纖維是一種纖維纖度小于0.3旦的纖維，其強度高而且柔軟，由其制備形成的超細纖維無紡布為基布的聚氨酯合成革是近年來發展起來的新一代合成革-超細纖維合成革，其可與高級天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸濕透氣性，并且在耐化學性、防水和防霉變性等方面超過天然皮革因而被廣泛應用于制造鞋靴、沙發、箱包和汽車內飾等領域。超細纖維合成革一般是以超細纖維無紡布為原料，經浸漬聚氨酯制成超細纖維合成革基布，再進行減量開纖等后處理得到。

中國專利文獻CN101725052A公開了一種水性聚氨酯樹脂超細纖維革及制造方法，其工藝流程包括無紡布的加工、濕法加工和后整理加工，具體工藝流程為將堿溶聚酯和聚酰胺海島纖維，進入梳理機梳理成網，再經鋪網機鋪網，最后經針刺機多次上下穿刺成三維結構的無紡布，無紡布經熱壓燙皮或聚乙烯醇溶液浸漬后干燥定型，再經磨面處理，加工成厚度均勻、形態穩定、表面平整的加工原布，加工原布經濕法聚氨酯樹脂浸漬涂敷加工處理，加熱凝固，再用堿減量的方式抽出海島纖維的海成分，形成超細纖維的基布，所得基布經磨面、染色或壓花后整理過程得到水性聚氨酯超細纖維合成革，該制備方法不使用有機溶劑，最大程度的減少了污染，且制備得到的水性聚氨酯超細纖維革符合應用要求，但上述加熱凝固條件會導致聚氨酯在纖維表面干燥成膜，從而聚氨酯和纖維粘連在一起，限制了纖維之間的自由活動，造成制得的水性聚氨酯超細纖維柔韌性能和耐折性能較差。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中水性聚氨酯超細纖維合成革柔韌性和耐折性差的缺陷，從而提供一種柔韌和耐折性能優異的水性聚氨酯超細纖維合成革及其制備方法。

本發明的技術方案如下：

一種水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法，包括如下步驟：(1)超細纖維無紡布浸漬于預含浸溶液中，然后壓軋烘干得到預處理超細纖維無紡布；(2)所述預處理超細纖維無紡布浸漬于水性聚氨酯漿料中得到浸漬超細纖維無紡布；(3)所述浸漬超細纖維無紡布在微波下凝固、然后依次烘干、磨毛和堿洗開纖形成超細纖維結構的基布；(4)所述超細纖維結構的基布經后處理得到水性聚氨酯超細纖維合成革。

所述步驟(3)中凝固的微波頻率為2000-3000MHz，溫度為50-150℃，時間為1-8min。

所述步驟(3)中凝固的微波頻率為2400-2500MHz，溫度為60-110℃，時間為2-5min。

所述水性聚氨酯漿料，包括水性聚氨酯100-500重量份、質量分數為30％的氯化鈉水溶液10-20重量份，增稠劑500-900重量份、潤濕劑2-5重量份和固化劑2-5重量份。

所述水性聚氨酯為非離子水性聚氨酯或陰離子非離子混合型水性聚氨酯。

所述預含浸溶液為聚乙烯醇水溶液、聚酯水溶液或改性纖維素水溶性中的一種。

所述預含浸溶液的濃度為5-50％，粘度為100-5000CPs。