[發明專利]水性聚氨酯超細纖維合成革及其制備方法有效
| 申請號: | 201711217655.4 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN107956134B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 趙學輝;邵晨旭 | 申請(專利權)人: | 浙江昶豐新材料有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/14 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 323000 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性 聚氨酯 纖維 合成革 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)超細纖維無紡布浸漬于預含浸溶液中,然后壓軋烘干得到預處理超細纖維無紡布;
(2)所述預處理超細纖維無紡布浸漬于水性聚氨酯漿料中,兩浸兩軋,第一個軋輥全壓,控制第二個軋輥間隙為60%進行間隙壓軋,得到浸漬超細纖維無紡布;
(3)所述浸漬超細纖維無紡布在微波下凝固、然后依次烘干、磨毛和堿洗開纖形成超細纖維結構的基布;
(4)所述超細纖維結構的基布經后處理得到水性聚氨酯超細纖維合成革;
所述水性聚氨酯漿料,包括水性聚氨酯100-500重量份、質量分數為30%的氯化鈉水溶液10-20重量份,增稠劑500-900重量份、潤濕劑2-5重量份和固化劑2-5重量份;
所述凝固的微波頻率為2000-3000MHz,溫度為50-150?C,時間為1-8min。
2.根據權利要求1所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中凝固的微波頻率為2400-2500MHz,溫度為60-110?C,時間為2-5min。
3.根據權利要求1所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述水性聚氨酯為非離子水性聚氨酯或陰離子非離子混合型水性聚氨酯。
4.根據權利要求1-3 任一所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述預含浸溶液為聚乙烯醇水溶液、聚酯水溶液或改性纖維素水溶液中的一種。
5.根據權利要求4所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述預含浸溶液的濃度為5-50%,粘度為100-5000CPs。
6.根據權利要求1-3任一所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述后處理包括水洗、染色和烘干。
7.根據權利要求1-3任一所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述后處理包括(1)將所述超細纖維結構的基布水洗、干燥得到水性超纖布;(2)將所述水性超纖布進行貼面、表處及揉紋。
8.根據權利要求7所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述貼面包括以下步驟:
(1)面層漿料刮涂在離型紙上烘干得到面層;
(2)底層漿料刮涂在所述面層上,并將所述水性超纖布貼合在所述底層漿料上烘干。
9.根據權利要求8所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述面層漿料,按重量份數計,包括水性聚氨酯100份,色漿1-10份,增稠劑0.5-3份、潤濕劑1-3份和交聯劑0.2-1份。
10.根據權利要求8或9所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法,其特征在于,所述底層漿料,按重量份數計,包括水性聚氨酯100份,色漿1-10份,增稠劑0.5-3份和交聯劑0.3-0.7份。
11.一種如權利要求1-10任一所述的水性聚氨酯超細纖維合成革的制備方法制備得到的水性聚氨酯超細纖維合成革。
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