[發明專利]一種深埋于軟土中的地下綜合管廊結構及其施工方法

有效

• 申請號: 201711215280.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107794946B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 余火忠;嚴穩平;石東曉
• 申請（專利權）人: 中冶集團武漢勘察研究院有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

1.一種深埋于軟土中的地下綜合管廊結構的施工方法，其特征在于：所述管廊結構是由埋設于深厚軟土內10m以下的左、右地下連續墻（1、7）與管廊底板（3）、管廊頂板（2）圍設而成，在左、右地下連續墻（1、7）與管廊底板（3）連接處埋設有暗梁（8），所述管廊結構的具體施工步驟如下：

（1）根據設計要求確定管廊施工位置、以及作為管廊左、右側壁的地下連續墻的厚度和長度，其厚度為800～1000mm，長度不小于25m；

（2）制作左、右管廊側壁地下連續墻的鋼筋籠，并在連續墻鋼筋籠與綜合管廊底板連接處綁扎暗梁鋼筋和多個鋼筋接駁器，每個鋼筋接駁器是由L型連接主筋和直螺紋連接器組成，將直螺紋連接器的一端與L型連接主筋的橫向端固定連接，將暗梁主筋以及每個鋼筋接駁器的L型連接主筋與連續墻鋼筋籠主筋捆綁在一起，鋼筋接駁器的直螺紋連接器水平伸出地下連續墻鋼筋籠的主筋外25-40mm；所述鋼筋接駁器的數量、規格與分布與綜合管廊底板的主筋相匹配，確保綜合管廊底板的每根主筋都能對應一個鋼筋接駁器；

（3）按照常規地下連續墻的施工方式挖設作為管廊左、右側壁的地下連續墻槽段，并將步驟（2）中綁扎有暗梁鋼筋和鋼筋接駁器的連續墻鋼筋籠置于連續墻槽段中，澆筑混凝土完成左、右地下連續墻的施工；

（4）開挖左、右地下連續墻之間的土方至綜合管廊底板設計位置以下100mm的位置，澆筑混凝土至管廊底板底面位置形成100mm的底板墊層；

（5）剝離左、右連續墻對應管廊底板安裝位置區域的表層混凝土，并露出兩連續墻上的鋼筋接駁器的直螺紋連接器，然后安裝管廊底板主筋，將管廊底板主筋的兩端分別與左、右地下連續墻上的直螺紋連接器連接，并通過鋼筋接駁器與施工好的左、右地下連續墻的主筋連接，最后綁扎管廊底板主筋，支設管廊底板模板，澆筑管廊底板混凝土，完成管廊底板的施工；

（6）分別在左、右地下連續墻的頂部施工冠梁，在冠梁的鋼筋綁扎好之后，開始綁扎管廊頂板鋼筋，管廊頂板鋼筋兩端以及左、右地下連續墻的墻頂錨固筋均與冠梁鋼筋綁扎在一起，在鋼筋綁扎好之后，支好冠梁模板和管廊頂板外側模板，澆筑冠梁混凝土和管廊頂板混凝土；

（7）混凝土澆筑完畢，待終凝后及時曬水養護，待混凝土達到設計強度的100%后，拆除模板和腳手架支撐體系，完成地下綜合管廊的施工。

2.根據權利要求1所述的一種深埋于軟土中的地下綜合管廊結構的施工方法，其特征在于：所述施工方法施工而成的管廊結構中所述暗梁（8）通過鋼筋接駁器（5）與管廊底板（3）連接，在左、右地下連續墻（1、7）頂部設有冠梁（4），所述管廊頂板（2）的兩端分別與左、右地下連續墻（1、7）頂部的冠梁（4）連接，所述鋼筋接駁器（5）是由L型連接主筋（11）和直螺紋連接器（10）組成，每個鋼筋接駁器（5）的L型連接主筋（11）固定在地下連續墻的鋼筋籠（12）上，并與直螺紋連接器（10）的其中一端連接，直螺紋連接器（10）的另一端伸出地下連續墻的鋼筋籠（12）主筋外，并與對應的管廊底板主筋（3-1）連接；所述鋼筋接駁器（5）在澆筑地下連續墻的混凝土之后，固定在地下連續墻內。

3.根據權利要求1所述的一種深埋于軟土中的地下綜合管廊結構的施工方法，其特征在于：在步驟（5）中的管廊底板施工完成之后在作為管廊側壁的左、右連續墻內表面施工內襯墻，具體是搭設鋼管腳手架支撐體系，然后向左、右連續墻內打入支撐鋼筋，并在支撐鋼筋上綁扎內襯墻鋼筋網，再支設內襯墻模板，澆筑內襯墻混凝土完成左、右連續墻內襯墻的施工；所述內襯墻的厚度為150mm-250mm，其內襯鋼筋采用直徑8mm-10mm的單層鋼筋網，間距150-200mm。

4.根據權利要求2所述的一種深埋于軟土中的地下綜合管廊結構的施工方法，其特征在于：在步驟（6）中，所述冠梁施工是先將地下連續墻頂部的土層挖開，并露出地下連續墻頂部的墻頂錨固筋，然后將冠梁鋼筋與在地下連續墻的墻頂錨固筋綁扎在一起，然后將管廊頂板鋼筋與冠梁鋼筋綁扎在一起。

5.根據權利要求2所述的一種深埋于軟土中的地下綜合管廊結構的施工方法，其特征在于：在左、右地下連續墻（1、7）的內側分別設有內襯墻（6），所述左、右地下連續墻（1、7）、暗梁（8）、內襯墻（6）、管廊底板（3）、管廊頂板（2）、冠梁（4）均為現澆的鋼筋混凝土結構。