[發(fā)明專(zhuān)利]一種樹(shù)脂鏡片固化成型方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711215199.X | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109834963A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛華章 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇恒暢光學(xué)眼鏡有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29D11/00 | 分類(lèi)號(hào): | B29D11/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固化成型 樹(shù)脂鏡片 鏡片清洗 生產(chǎn)效率 原料調(diào)配 保護(hù)膜 后固化 澆注 合模 開(kāi)模 磨邊 固化 檢測(cè) | ||
1.一種樹(shù)脂鏡片固化成型方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)原料調(diào)配,單體原料包括主料和助劑,將主料和助劑按照配比添加在一起攪拌后,原料調(diào)配完成,以質(zhì)量百分比計(jì),主料甲基丙烯酸甲酯單體,助劑為偶氮二異庚氰,甲基丙烯酸甲酯與偶氮二異庚氰的質(zhì)量比為1000:2,加溫到30~35℃條件下加氮?dú)鈹嚢?0~80分鐘,降溫至20~25°C,停止攪拌,抽真空至-0.05~-0.03Mpa,再抽真空20~30分鐘得單體原料;
2)合模:將經(jīng)硝酸鉀鋼化過(guò)的玻璃模具清洗后,將AB模具按照1.1~2.1mm厚度,使用與甲基丙烯酸甲酯匹配的膠帶粘合在一起等待澆注;
3)原料澆注,將單體原料加入真空攪拌桶,攪拌20-50分鐘,同時(shí)抽真空,攪拌結(jié)束后再過(guò)8-12分鐘關(guān)真空,然后加1.5-3kg氣壓,澆注用途的出料管和加熱帶纏繞在一起,控溫30-60℃,澆注出料管從攪拌桶延伸到固化機(jī)器入料段的澆注槍?zhuān)蜷_(kāi)攪拌桶出料球閥,原料通過(guò)出料管到達(dá)澆注槍?zhuān)瑝合聺沧屖直瑲鈮簩⒃蠅喝牍艿溃ㄟ^(guò)槍頭排出空氣,到均勻出料沒(méi)有氣泡即可,然后向玻璃模具澆注原料,將澆注好的模具放到專(zhuān)用固化機(jī)的輸送帶上;
4)UV光固化,采用專(zhuān)用固化機(jī),將待固化的模具用輸送帶傳送,依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱段、UV固化段、冷卻段、后出料,模具在UV固化段接受光能量后,單體在模具內(nèi)從液態(tài)聚合成固態(tài);
5)開(kāi)模,模具冷卻到83~87℃時(shí)出爐撕膠帶,將鏡片與模具分離,取出鏡片;
6)磨邊,對(duì)鏡片表面進(jìn)行外觀的修理;
7)鏡片清洗,將鏡片裝夾在托藍(lán)上送入專(zhuān)用清洗裝置內(nèi),依次經(jīng)過(guò)一個(gè)純水槽、一個(gè)氫氧化鉀液槽、一個(gè)純水槽、一個(gè)清洗液槽、一個(gè)清水槽、三個(gè)氫氧化鉀液槽、一個(gè)清水槽、二個(gè)清洗液槽、一個(gè)清水槽、六個(gè)純水槽;
8)后固化,通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序,將鏡片熱固化,溫度為120℃,固化時(shí)間為2小時(shí);
9)加保護(hù)膜:將鏡片放在由-NO2、-N=N-、乙烯基混合的混合液槽中,所述的-NO2、-N=N-、乙烯基混合液的比例為:4:3:3;在90℃溫度下浸泡30分鐘,烘干形成保護(hù)膜;
10)檢測(cè),將4000克的水與200克的鹽混合加熱致煮沸后,把加膜的鏡片放入沸水中煮15分鐘,檢查鏡片表面是否光滑如初。
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