[發(fā)明專利]一種耐高溫澆口杯的生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711213793.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108160925B | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李成光;佟建興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淄博松陽鋯業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/08 | 分類號(hào): | B22C9/08;B22C1/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 傅海鵬 |
| 地址: | 255000 山東省淄博*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 澆口杯 耐高溫 澆口杯模具 鈦酸鋁粉 混合液 毛坯 生產(chǎn)工藝 燒制 耐高溫檢測(cè) 耐高溫性能 一次性澆注 耐火纖維 生產(chǎn)效率 使用壽命 溫度條件 污染減少 配料池 燒結(jié)窯 增稠劑 鈦酸鋁 黏結(jié)劑 置入 添加劑 制作 | ||
1.一種耐高溫澆口杯的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:選取鈦酸鋁粉為原料,并將鈦酸鋁粉移動(dòng)至精細(xì)研磨機(jī)內(nèi),精細(xì)研磨處理,然后將研磨后的鈦酸鋁粉進(jìn)行過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,且需保證鈦酸鋁粉的顆粒小于50納米,并收集所得的鈦酸鋁粉,保證了鈦酸鋁粉的質(zhì)量;
S2:將S1中處理后的鈦酸鋁粉置于配料池內(nèi),并向其中添加適量的水分,且鈦酸鋁粉與水分的摩爾質(zhì)量比為1:2,在50-70攝氏度的條件下進(jìn)行混合攪拌,待其混合10-20min后,再次向其中添加耐火纖維、增稠劑、黏結(jié)劑以及添加劑,且增稠劑為鎂鋁尖晶石粉、分散劑、純丙乳液以及速溶增稠劑的混合物料,且鎂鋁尖晶石粉、分散劑、純丙乳液以及速溶增稠劑的重量比為2:0.2:1:0.2,添加劑為工業(yè)級(jí)硫磺粉、絹云母粉、金屬硅以及分散乳膠粉的混合物料,且工業(yè)級(jí)硫磺粉、絹云母粉、金屬硅以及分散乳膠粉的重量比為2:0.5:0.5:1,然后再次進(jìn)行混合攪拌,形成混合液,備用;
S3:選取澆口杯模具,并將澆口杯模具進(jìn)行清洗后,再次置于200-300攝氏度的條件下進(jìn)行預(yù)熱10-16min,取出,并在其內(nèi)表面噴涂一層脫模劑,備用;
S4:將S2中形成的混合液一次性澆注至S3中處理的澆口杯模具內(nèi),然后將模具置于1000-1200攝氏度的條件下進(jìn)行燒制10-20min,取下澆口杯模具,形成毛坯,并將其表面進(jìn)行初步處理;
S5:將毛坯置入燒結(jié)窯中,在1500-1700攝氏度的溫度條件下進(jìn)行二次燒制,當(dāng)其燒制完成后,將燒結(jié)爐內(nèi)部的溫度緩慢降低至常溫,待其放置20-30min后,冷卻取出,形成初步澆口杯;
S6:將二次燒制后的初步澆口杯再次置于800-1000攝氏度的條件下進(jìn)行耐高溫檢測(cè),需保證不損壞、不變形以及不起泡,完成后,再次將其表面進(jìn)行打磨處理,然后噴涂需要的涂料,即得到耐高溫澆口杯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫澆口杯的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的黏結(jié)劑具體為PVA黏結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫澆口杯的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在耐高溫檢測(cè)前,還需將初步澆口杯置于零下2-零下10攝氏度的條件下放置30-40min,從而能夠檢測(cè)其的抗寒性能。
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