[發(fā)明專利]一種壓塊觸發(fā)裝置和環(huán)氧樹脂真空低壓封裝工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711212852.7 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN107958857A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李杰;金龍;宋哲宇 | 申請(專利權(quán))人: | 北方電子研究院安徽有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/67 | 分類號: | H01L21/67;H01L21/56 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224 | 代理人: | 耿英,董建林 |
| 地址: | 233040*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 觸發(fā) 裝置 環(huán)氧樹脂 真空 低壓 封裝 工藝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂真空低壓封裝工藝方法,屬于陶瓷外殼封裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的陶瓷外殼封裝一般采用采用環(huán)氧樹脂粘接或焊料焊接的方法。環(huán)氧樹脂粘接是預(yù)先在粘接區(qū)域涂覆絕緣環(huán)氧樹脂,將蓋板放置在涂覆好的環(huán)氧樹脂上并夾持固定,通過加熱固化使得殼體與蓋板結(jié)合在一起。焊料焊接是預(yù)先在焊接區(qū)域涂覆焊膏或放置預(yù)先裁剪好的焊片,再將蓋板放置在焊膏/焊片上并固定,通過高溫使焊料熔化,使得蓋板與殼體結(jié)合在一起。通常使用的焊料為金錫焊料。
缺點:
環(huán)氧樹脂粘接:環(huán)氧樹脂材料流動性較大,蓋板放置后會蔓延流淌,會導致腔體內(nèi)部器件失效并影響產(chǎn)品外觀,在加熱固化時內(nèi)部氣體膨脹會在粘接界面產(chǎn)生氣孔從而氣密性失效。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂粘接方法無法實現(xiàn)內(nèi)部的真空/低壓狀態(tài),某些對此方面有要求的器件無法有效工作。
焊料焊接:成本較高,焊料應(yīng)力較大,無法進行大尺寸外殼封裝,操作溫度較高,某些對溫度較敏感的器件無法有效工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓塊觸發(fā)裝置和環(huán)氧樹脂真空低壓封裝工藝方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種壓塊觸發(fā)裝置,其特征是,包括壓塊、活動銷和氣缸;壓塊上部具有一滑桿,活動銷前端可嵌入至滑桿側(cè)面的燕尾槽中;活動銷末端通過連桿與氣缸中的活塞相連,由活塞的運動帶動活動銷嵌入滑桿中或從滑桿中退出。
還包括一對所述滑桿的滑動進行導向的導軌。
所述活動銷前端穿過導軌嵌入至滑桿側(cè)面的燕尾槽中。
置于抽真空的環(huán)境中時,氣缸中的氣體推動活塞運動,通過連桿帶動活動銷從滑桿側(cè)面的燕尾槽中退出,使壓塊失去阻擋在重力作用下下落。
所述壓塊下方為一殼體,殼體上蓋有一預(yù)先涂敷并固化環(huán)氧樹脂的蓋板;所述殼體和蓋板置于同一抽真空的烘箱中。
所述殼體為陶瓷外殼或金屬外殼;所述蓋板為陶瓷蓋板、玻璃蓋板或金屬蓋板。
壓塊觸發(fā)裝置的環(huán)氧樹脂真空低壓封裝工藝方法,其特征是,包括以下步驟:
將預(yù)先涂敷并固化環(huán)氧樹脂的蓋板蓋于殼體上;
將帶有蓋板的殼體與壓塊觸發(fā)裝置放置于真空烘箱中;烘箱升溫,到達設(shè)定溫度后對烘箱進行抽真空并由壓塊觸發(fā)裝置觸發(fā)壓塊下落至蓋板上對蓋板進行施壓,再升溫到峰值固化溫度進行固化。
預(yù)先固化溫度低于峰值固化溫度50℃~70℃。
環(huán)氧樹脂預(yù)先固化溫度:80℃~125℃。
環(huán)氧樹脂峰值固化溫度:150℃~175℃。
本發(fā)明所達到的有益效果:
1) 本發(fā)明采用預(yù)先固化環(huán)氧樹脂作為粘接材料,操作較傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂更為方便,成本低于焊料焊接方式,操作溫度較低對器件損傷較小。
2) 采用真空烘箱進行環(huán)氧樹脂的固化,保證密封腔體內(nèi)部真空/低壓狀態(tài),避免在固化時因內(nèi)部膨脹導致形成密封界面氣孔。
3)設(shè)計環(huán)氧樹脂固化流程,在預(yù)熱階段啟動真空泵抽真空,采用壓塊觸發(fā)裝置控制壓塊下落對蓋板進行施壓,保證腔體內(nèi)部氣體排除并且預(yù)先固化環(huán)氧樹脂能有效粘接。
4)觸發(fā)動作控制方式簡單可靠,與工藝實現(xiàn)可靠的配合。
附圖說明
圖1 預(yù)涂敷環(huán)氧樹脂的蓋板;
圖2 真空壓塊觸發(fā)裝置(觸發(fā)前);
圖3 真空壓塊觸發(fā)裝置(觸發(fā)后);
圖4 固化時序圖;
圖5 技術(shù)實施流程框圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明采用預(yù)固化的環(huán)氧樹脂實現(xiàn)蓋板1與殼體2的封裝,將預(yù)涂敷并固化環(huán)氧樹脂11的蓋板1蓋于殼體2上,涂敷環(huán)氧樹脂11的面朝向殼體2并與殼體相配合。將上蓋的殼體2與壓塊觸發(fā)裝置3放置于真空烘箱中,烘箱升溫,到達一定溫度后烘箱開始抽真空并觸發(fā)壓塊下落至蓋板1上,再升溫到固化溫度并完成固化。
環(huán)氧樹脂的涂敷步驟:選用預(yù)先固化環(huán)氧樹脂,采用涂敷設(shè)備在蓋板1上預(yù)涂敷環(huán)狀環(huán)氧樹脂膠帶,再進行預(yù)先固化,預(yù)先固化溫度通常低于固化峰值溫度50℃~70℃。預(yù)固化后的環(huán)氧樹脂膠帶具有一定的硬度和強度。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





