[發(fā)明專利]一種可自動(dòng)輸送料及自動(dòng)檢測(cè)的數(shù)控銑槽機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711210636.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN107717034A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李興勇;耿明明;郭政;林兆有;柳延林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東普魯特機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/28
• 分類號(hào): B23C3/28;B23C3/30;B23Q7/00;B23Q7/02;B23Q7/10;B23Q17/20;B23Q11/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于加工塑管用銅嵌件的銑削嵌槽機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)輸送料及自動(dòng)檢測(cè)的數(shù)控銑槽機(jī)。

背景技術(shù)

在我國(guó)：機(jī)械專用加工設(shè)備是機(jī)械加工行業(yè)中提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率的必備工具，但是隨著工業(yè)的快速發(fā)展，科技在不斷進(jìn)步，有較多機(jī)械設(shè)備所采用的技術(shù)已經(jīng)落后，跟不上工業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程。特別是加工嵌槽機(jī)械存在著較多的技術(shù)問(wèn)題，尤其是軸類零件的鍵槽銑削，正常在X62W銑床或鉆銑床上加工，加工的零件工序多，時(shí)間長(zhǎng)，效率低，精度及產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，廢次品多，所以均不能達(dá)到理想的加工效果。在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷地研究、探索、改進(jìn)鍵槽銑削機(jī)床裝置，雖然取得一些進(jìn)展，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

但是現(xiàn)有的數(shù)控銑槽機(jī)還存在著銑槽效率低，工序多，使用設(shè)備多，用人多，不易維護(hù)，容易卡料和噪音大的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種可自動(dòng)輸送料及自動(dòng)檢測(cè)的數(shù)控銑槽機(jī)顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可自動(dòng)輸送料及自動(dòng)檢測(cè)的數(shù)控銑槽機(jī)，以解決現(xiàn)有的數(shù)控銑槽機(jī)存在著銑槽效率低，工序多，使用設(shè)備多，用人多，不易維護(hù)，容易卡料和噪音大的問(wèn)題。一種可自動(dòng)輸送料及自動(dòng)檢測(cè)的數(shù)控銑槽機(jī)，包括雙振動(dòng)盤上料機(jī)及隔音罩，支撐架，腳座，雙工位工件內(nèi)孔通規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，電器柜，可調(diào)節(jié)底座，帶升降調(diào)節(jié)銑槽動(dòng)力頭，工件下料管，工件夾緊機(jī)構(gòu)，機(jī)座，下料口，銅屑盒，可升降底座，雙工位伺服轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，輸送帶送料機(jī)，工件液壓十字進(jìn)給滑臺(tái)，雙工位廢料下料機(jī)構(gòu)，廢料盒和雙料道選擇下料機(jī)構(gòu)，所述的雙振動(dòng)盤上料機(jī)及隔音罩螺栓安裝在支撐架的上部；所述的腳座分別螺紋連接在支撐架的底部四角位置；所述的雙工位工件內(nèi)孔通規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)螺栓安裝在電器柜的左上部；所述的可調(diào)節(jié)底座分別螺紋連接在電器柜的底部四角位置；所述的帶升降調(diào)節(jié)銑槽動(dòng)力頭螺栓安裝在機(jī)座的左上部；所述的工件下料管的下部縱向安裝在帶升降調(diào)節(jié)銑槽動(dòng)力頭的右上部；所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)螺栓安裝在帶升降調(diào)節(jié)銑槽動(dòng)力頭的右端；所述的下料口設(shè)置在機(jī)座的底部中間偏左十厘米處位置；所述的銅屑盒置于下料口的正下方；所述的可升降底座分別螺紋連接在機(jī)座的底部四角位置；所述的雙工位伺服轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)螺栓安裝在電器柜的上部左側(cè)前后兩側(cè)位置；所述的輸送帶送料機(jī)橫向螺栓安裝在電器柜和機(jī)座的上表面中間位置；所述的工件液壓十字進(jìn)給滑臺(tái)螺栓安裝在機(jī)座的底部中間位置；所述的雙工位廢料下料機(jī)構(gòu)螺栓安裝在雙工位伺服轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的右端；所述的廢料盒分別正對(duì)置于雙工位廢料下料機(jī)構(gòu)的右端；所述的雙料道選擇下料機(jī)構(gòu)螺栓安裝在輸送帶送料機(jī)的右端和工件液壓十字進(jìn)給滑臺(tái)的左端連接處。

優(yōu)選的，所述的支撐架設(shè)置在電器柜的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述的電器柜設(shè)置在機(jī)座的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述的雙工位工件內(nèi)孔通規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別置于雙工位伺服轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的第二個(gè)分度位置上方。

優(yōu)選的，所述的雙工位工件內(nèi)孔通規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和成對(duì)設(shè)置的雙工位伺服轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相連接。

優(yōu)選的，所述的輸送帶送料機(jī)的左端連接雙工位工件內(nèi)孔通規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述的輸送帶送料機(jī)的右端連接工件下料管的上端。

優(yōu)選的，所述的雙料道選擇下料機(jī)構(gòu)螺栓安裝在機(jī)座的上表面左下部位置。

優(yōu)選的，所述的雙工位伺服轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和雙工位廢料下料機(jī)構(gòu)相連接。

優(yōu)選的，所述的工件下料管的下部和工件夾緊機(jī)構(gòu)正對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的工件液壓十字進(jìn)給滑臺(tái)具體采用兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)十字燕尾槽滑臺(tái)。

優(yōu)選的，所述的帶升降調(diào)節(jié)銑槽動(dòng)力頭具體采用鋁合金蝸輪減速機(jī)和梯形絲桿上下調(diào)節(jié)軸徑相同的前二后二軸承的高速銑削動(dòng)力頭。

優(yōu)選的，所述的雙工位工件內(nèi)孔通規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)具體采用雙軸氣缸連接有浮動(dòng)接頭的通規(guī)檢測(cè)該工位的工件內(nèi)孔。

優(yōu)選的，所述的輸送帶送料機(jī)具體采用減速電機(jī)傳動(dòng)送料機(jī)。

優(yōu)選的，所述的雙振動(dòng)盤上料機(jī)及隔音罩內(nèi)的雙振動(dòng)盤上料機(jī)具體采用底座為四百厘米，頂盤直徑為五百八十厘米的兩個(gè)加厚不銹鋼振動(dòng)盤上料機(jī)。

優(yōu)選的，所述的支撐架具體采用加裝隔音海綿的振動(dòng)盤隔音支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明中，所述的工件液壓十字進(jìn)給滑臺(tái)具體采用十字燕尾槽滑臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)。

2.本發(fā)明中，所述的帶升降調(diào)節(jié)銑槽動(dòng)力頭具體采用軸徑相同的前二后二軸承帶升降調(diào)節(jié)動(dòng)力頭，剛性大，軸端加粗，延長(zhǎng)使用壽命。

3.本發(fā)明中，所述的輸送帶送料機(jī)具體采用減速電機(jī)傳動(dòng)送料機(jī)，可提高輸送效率。