[發(fā)明專利]一種可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機

在審

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• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107717034A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 李興勇;耿明明;郭政;林兆有;柳延林
• 申請（專利權）人: 山東普魯特機床有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28;B23C3/30;B23Q7/00;B23Q7/02;B23Q7/10;B23Q17/20;B23Q11/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

1.一種可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，該可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機包括雙振動盤上料機及隔音罩(1)，支撐架(2)，腳座(3)，雙工位工件內孔通規(guī)檢測機構(4)，電器柜(5)，可調節(jié)底座(6)，帶升降調節(jié)銑槽動力頭(7)，工件下料管(8)，工件夾緊機構(9)，機座(10)，下料口(11)，銅屑盒(12)，可升降底座(13)，雙工位伺服轉盤機構(14)，輸送帶送料機(15)，工件液壓十字進給滑臺(16)，雙工位廢料下料機構(17)，廢料盒(18)和雙料道選擇下料機構(19)，所述的雙振動盤上料機及隔音罩(1)螺栓安裝在支撐架(2)的上部；所述的腳座(3)分別螺紋連接在支撐架(2)的底部四角位置；所述的雙工位工件內孔通規(guī)檢測機構(4)螺栓安裝在電器柜(5)的左上部；所述的可調節(jié)底座(6)分別螺紋連接在電器柜(5)的底部四角位置；所述的帶升降調節(jié)銑槽動力頭(7)螺栓安裝在機座(10)的左上部；所述的工件下料管(8)的下部縱向安裝在帶升降調節(jié)銑槽動力頭(7)的右上部；所述的工件夾緊機構(9)螺栓安裝在帶升降調節(jié)銑槽動力頭(7)的右端；所述的下料口(11)設置在機座(10)的底部中間偏左十厘米處位置；所述的銅屑盒(12)置于下料口(11)的正下方；所述的可升降底座(13)分別螺紋連接在機座(10)的底部四角位置；所述的雙工位伺服轉盤機構(14)螺栓安裝在電器柜(5)的上部左側前后兩側位置；所述的輸送帶送料機(15)橫向螺栓安裝在電器柜(5)和機座(10)的上表面中間位置；所述的工件液壓十字進給滑臺(16)螺栓安裝在機座(10)的底部中間位置；所述的雙工位廢料下料機構(17)螺栓安裝在雙工位伺服轉盤機構(14)的右端；所述的廢料盒(18)分別正對置于雙工位廢料下料機構(17)的右端；所述的雙料道選擇下料機構(19)螺栓安裝在輸送帶送料機(15)的右端和工件液壓十字進給滑臺(16)的左端連接處。

2.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的支撐架(2)設置在電器柜(5)的左側；所述的電器柜(5)設置在機座(10)的左側。

3.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的雙振動盤上料機及隔音罩(1)內的雙振動盤上料機具體采用底座為四百厘米，頂盤直徑為五百八十厘米的兩個加厚不銹鋼振動盤上料機。

4.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的雙振動盤上料機及隔音罩(1)具體采用加裝隔音海綿的振動盤隔音罩。

5.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的輸送帶送料機(15)具體采用減速電機傳動送料機。

6.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的雙工位工件內孔通規(guī)檢測機構(4)具體采用雙軸氣缸連接有浮動接頭的通規(guī)檢測該工位的工件內孔。

7.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的帶升降調節(jié)銑槽動力頭(7)具體采用鋁合金蝸輪減速機和梯形絲桿上下調節(jié)軸徑相同的前二后二軸承的高速銑削動力頭。

8.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的工件液壓十字進給滑臺(16)具體采用兩個液壓缸帶動十字燕尾槽滑臺。

9.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的雙工位工件內孔通規(guī)檢測機構(4)分別置于雙工位伺服轉盤機構(14)的第二個分度位置上方。

10.如權利要求1所述的可自動輸送料及自動檢測的數(shù)控銑槽機，其特征在于，所述的雙工位工件內孔通規(guī)檢測機構(4)和成對設置的雙工位伺服轉盤機構(14)相連接。