[發明專利]一種火焰噴涂用棒材的制備方法

有效

• 申請號: 201711209672.3
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN109868442B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 呂延慶;王世林;肖飛;岳鑫;許壯志;薛健
• 申請（專利權）人: 遼寧省輕工科學研究院有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/06;B22F3/02;C22C1/04;C22C19/03
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

1.一種火焰噴涂用棒材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：鎳-銅預反應

按重量比(80～90):(10～20)稱量鎳、銅粉料，充分攪拌混磨后，得鎳-銅混合料；

向上述鎳-銅混合料中加入碳酰胺，鎳-銅混合料與碳酰胺的重量比為50～70：1000，充分攪拌混磨后倒入料盤并裝入爐中保溫，得料塊，其中，在爐中保溫過程中，向爐中通入氮氣，料盤中粉料的厚度為10～15mm，爐中保溫包括在爐溫為470～530℃條件下保溫4～5h及在爐溫820～880℃條件下保溫4～5h；

將料盤中的料塊過400目標準篩，得鎳-銅預反應料；

步驟2：石墨粉末烘干

將石墨粉末倒入淺盤中，放入烘箱中，在120～150℃條件下烘干4～5h,冷卻后過400目標準篩，得石墨粉末烘干料；

步驟3：配料

取步驟1及步驟2中得到的鎳-銅預反應料及石墨粉末烘干料，按重量比(75～85)：(15～25)攪拌混磨，得石墨及鎳銅混合料；

步驟4：棒材壓制

將步驟3中得到的石墨及鎳銅混合料與水玻璃進行混合攪拌，直至獲得均勻有塑性的膏狀混合物，其中，水玻璃的加入量為石墨及鎳銅混合料質量的20～25％；

將上述膏狀混合物放入模具中進行壓制，壓制速度為1～2.5m/min，棒材直徑為3～5mm，長度為400～600mm；

將壓制出的棒材放入鋪有石墨的盤中，先在空氣中進行自然干燥，然后放入烘箱中烘干，之后自然冷卻，得最終產品，其中，烘干條件如下：

50±10℃≥2h；

100±10℃≥2h；

200±10℃≥2h。

2.按照權利要求1所述的火焰噴涂用棒材的制備方法，其特征在于：步驟1中按重量比(80～90):(10～20)稱量鎳、銅粉料，充分攪拌混磨后，得鎳-銅混合料具體為：

按重量比(80～90):(10～20)稱量鎳、銅粉料，將稱量好的兩種粉料倒入淺盤中手工初步攪拌后，倒入桶型聚氨酯罐中，混合料體積不超過聚氨酯罐容積的1/3，同時，向罐中加入重量占混合料重量30～40％的不銹鋼研磨介質，并通過攪拌器進行攪拌，其中，攪拌速度為40～50r/min，攪拌時間不少于8小時。

3.按照權利要求1所述的火焰噴涂用棒材的制備方法，其特征在于：步驟1中向上述鎳-銅混合料中加入碳酰胺，鎳-銅混合料與碳酰胺的重量比為50～70：1000，充分攪拌混磨具體為：

按重量比50～70：1000稱量鎳-銅混合料和碳酰胺，倒入淺盤中手工初步攪拌后，倒入桶型聚氨酯罐中，混合料體積不超過聚氨酯罐容積的1/3，同時，向罐中加入重量占混合料重量30～40％的不銹鋼研磨介質，并通過攪拌器進行攪拌，其中，攪拌速度為40～50r/min，攪拌時間不少于8小時。

4.按照權利要求1所述的火焰噴涂用棒材的制備方法，其特征在于：步驟3具體為：按重量比(75～85)：(15～25)量取步驟1及步驟2中得到的鎳-銅預反應料及石墨粉末烘干料，倒入淺盤中手工初步攪拌后，倒入桶型聚氨酯罐中，混合料體積不超過聚氨酯罐容積的1/3，同時，向罐中加入重量占混合料重量30～40％的不銹鋼研磨介質，并通過攪拌器進行攪拌，其中，攪拌速度為40～50r/min，攪拌時間不少于8小時。

5.按照權利要求1至4中任一項所述的火焰噴涂用棒材的制備方法，其特征在于：步驟4中石墨及鎳銅混合料與水玻璃的混合攪拌為手工攪拌。