[發(fā)明專利]一種自對(duì)準(zhǔn)四重圖形技術(shù)有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711208508.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-27 |
公開(公告)號(hào): | CN107993925B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛曉明;蘇林;高晶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長江存儲(chǔ)科技有限責(zé)任公司 |
主分類號(hào): | H01L21/027 | 分類號(hào): | H01L21/027;H01L21/033;H01L23/538 |
代理公司: | 北京辰權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619 | 代理人: | 佟林松 |
地址: | 430074 湖北省武漢市洪山區(qū)東*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 對(duì)準(zhǔn) 圖形 技術(shù) | ||
1.一種自對(duì)準(zhǔn)圖形工藝方法,其特征在于包括以下步驟:
在待刻蝕層的表面依次沉積形成第一硬掩模層、核心材料層、第二硬掩模層和光刻層,并隨后進(jìn)行光刻以形成圖形化的光刻層;
利用圖形化的光刻層為掩模對(duì)第二硬掩模層進(jìn)行刻蝕,形成圖形化的第二硬掩模層;隨后利用圖形化的第二硬掩模層作為掩模對(duì)核心材料層進(jìn)行刻蝕,形成圖形化的核心材料層;隨后去除圖形化的第二硬掩模層,并沉積形成覆蓋圖形化的核心材料層和第一硬掩模層的第一側(cè)墻材料層;
刻蝕以去除水平方向的第一側(cè)墻材料層以形成第一側(cè)墻層;
去除圖形化的核心材料層;
沉積形成覆蓋第一側(cè)墻層和第一硬掩模層的第二側(cè)墻材料層;
刻蝕以去除水平方向的第二側(cè)墻材料層以形成第二側(cè)墻層;
去除第一側(cè)墻層;
以第二側(cè)墻層為掩??涛g第一硬掩模層以形成圖形化的第一硬掩模層;
以圖形化的第一硬掩模層為掩??涛g待刻蝕層以形成溝道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述第一硬掩模層為多晶硅(Poly)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述核心材料層為旋涂的含碳材料(Spin-on Carbon,簡稱SoC)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述第二硬掩模層為氮氧化硅(SiON)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述第一側(cè)墻材料層為氮化硅(SiN)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述第二側(cè)墻材料層為氧化物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝方法,其特征在于:
沉積所述第二側(cè)墻材料層采用原子層沉積工藝(ALD)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝方法,其特征在于:
所述去除第一側(cè)墻層采用磷酸溶液的濕法刻蝕工藝(Wet Etch)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述第一側(cè)墻層和第二側(cè)墻層的厚度為最小尺寸(Pitch)的1/4。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:
所述去除水平方向的第一側(cè)墻材料層以及去除水平方向的第二側(cè)墻材料層,采用無阻擋式干法刻蝕(Blanket Dry Etch)。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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