[發明專利]一種輪胎模具及其制造方法在審
| 申請號: | 201711207330.8 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN108032466A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 李承霖;杜平;張偉;孫日文;單既強;張恭運;宮耀宇;張偉;沈錫良 | 申請(專利權)人: | 山東豪邁機械科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/10 | 分類號: | B29C33/10;B22F3/105;B33Y10/00;B29L30/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 261500 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪胎 模具 及其 制造 方法 | ||
1.一種輪胎模具,其特征是:輪胎模具型腔底面的模體為透氣結構。
2.如權利要求1所述的輪胎模具,其特征是:所述透氣結構的孔徑值≤0.3mm;
或,孔徑值≤0.15mm,
或進一步的,孔徑值≤0.10mm。
3.如權利要求2所述的輪胎模具,其特征是:所述透氣結構的孔徑值大于等于0.005mm。
4.如權利要求1所述的輪胎模具,其特征是:所述輪胎模具的花紋部分的型腔底面部分采用透氣結構,使其與模具型腔底面的排氣槽相配合。
5.如權利要求4所述的輪胎模具,其特征是:所述輪胎模具的花紋部分的厚度為3mm~30mm。
6.如權利要求1所述的輪胎模具,其特征是:所述輪胎模具的花紋部分的花筋和鋼片部分為不透氣結構。
7.如權利要求6所述的輪胎模具,其特征是:所述輪胎模具的透氣結構的光斑間距大于不透氣結構的光斑間距。
8.如權利要求4所述的輪胎模具,其特征是:所述輪胎模具的花紋部分背面設有將模具花紋部分和滑塊連接在一起的固定柱。
9.如權利要求1所述的輪胎模具,其特征是:輪胎模具具有多層結構;
或,每一層的厚度值為0.01~0.3mm。
10.如權利要求9所述的輪胎模具,其特征是:每N層之間構成透氣結構的燒結后的路徑具有一定夾角,夾角范圍為5°~175°,N大于等于1。
11.一種輪胎,由如權利要求1-10中任一項所述的輪胎模具制備得到。
12.如權利要求1-10中任一項所述的輪胎模具的制造方法,其特征是:包括:
(1)以至少模具使用時與產品接觸部分的半封閉區域的底部是透氣結構為前提,建立模具數據模型;
(2)對模具數據模型進行燒結參數賦值,保證透氣結構的燒結參數中的光斑間距大于設定值;
(3)利用3D打印設備根據模具數據模型,依照賦予的不同燒結參數,進行打印,形成模具。
13.如權利要求12中所述的制造方法,其特征是:如果模具數據模型中存在不透氣結構,增大透氣結構的燒結參數中的光斑間距,使其光斑間距稍大于正常燒結時光斑的間距。
14.如權利要求12中所述的制造方法,其特征是:如果模具數據模型中不存在不透氣結構,則設定值大于等于該類產品建模時模具數據模型中正常燒結時光斑的間距。
15.如權利要求12中所述的制造方法,其特征是:燒結參數中的光斑間距數值需要根據不同的激光的功率、激光掃描的速度以及使用的光斑的大小進行調整。
16.如權利要求12中所述的制造方法,其特征是:根據3D打印設備的不同,光斑間距的值為0.05~0.3mm;
或,通過增大或減小激光束間距實現透氣量大小的調整。
17.如權利要求12中所述的制造方法,其特征是:利用3D打印設備一層一層的依次打印,打印多層,通過層層累加的方式形成模具成品。
18.如權利要求12中所述的制造方法,其特征是:每N層激光掃描路徑進行交叉一定角度,N根據每層材料的厚度進行設置,能夠保證材料內部的連接強度即可;
或,每層的厚度值根據激光的功率和/或掃描速度進行調整。
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