[發明專利]鋼桶生產工藝及鋼桶生產系統

在審

• 申請號: 201711204353.3
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN108098263A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 王司嘉;王小翼;李含強;劉國斌;楊傳振
• 申請（專利權）人: 上海冀晟自動化成套設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/00
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發明公開了一種鋼桶生產工藝，將鋼帶料卷放入送料機構，由卷圓系統將逐漸延展開的不斷向前移動的鋼帶卷圓，將卷圓后的鋼帶進行激光焊接，再鋼帶激光切割成多段形成多個雛形鋼桶；雛形鋼桶進行滾波紋處理；密封測試，給雛形鋼桶進行覆膜；簡化了操作步驟，可將鋼帶統一卷圓后統一焊接，省事省力，大大節約了生產設備成本，運營成本，特別是降低了生產過程中的能源消耗，用塑料套膜的技術替代了油漆噴漆，徹底解決了鋼桶制桶行業的廢氣、廢水的污染問題，成本相對低。還提供了一種鋼桶生產系統。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種鋼桶生產工藝及鋼桶生產系統。

背景技術

現有技術中的鋼桶的生產，是先將鋼帶料卷按照需要鋼桶的高度將鋼帶切割成多段的鋼帶片，再將每段鋼帶片在其長度方向上進行卷圓處理，形成鋼桶；這種生產方式耗時時間長，焊接不統一，費事費力，成本也相對較高。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種鋼桶生產工藝，解決現有技術中耗時時間長，焊接不統一，費事費力，成本高的問題。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：一種鋼桶生產工藝，包括以下步驟:

S1、將鋼帶料卷放入送料機構，送料機構將鋼帶料卷由起始端逐漸向前拉動延展開來；

S2、由卷圓系統將逐漸延展開的不斷向前移動的鋼帶在長度方向上逐漸進行寬度方向上的卷圓；

S3、將卷圓后的鋼帶進行激光焊接封閉；

S4、按照需要的鋼桶的高度將焊接后的鋼帶激光切割成多段，形成多個雛形鋼桶；

S5、雛形鋼桶進行扳邊漲筋滾波紋處理；

S6、利用密封墊將雛形鋼桶的兩端密封，注入一定量的壓縮空氣，檢測焊接的雛形鋼桶是否有氣泡產生；

S7、給雛形鋼桶進行覆膜。

優選的，在步驟S4和步驟S5之間還設有步驟S4'，

S4'、由翻轉機構將雛形鋼桶有臥倒狀態翻轉成豎立狀。

優選的，在進行步驟S7時，先將需要覆的膜做成與雛形圓桶規格相對應的圓桶形膜，由覆膜機將圓桶形的膜直接套在鋼桶雛形的外圍。

優選的，所述S7步驟：利用熱縮機將薄膜與鋼桶緊密貼合。

優選的，還包括S8步驟：將S7步驟得到的鋼桶進行封口處理。

本發明具有如下有益效果：簡化了操作步驟，可將鋼帶統一卷圓后統一焊接，省事省力，成本相對低。

本發明的另一個目的是提供一種鋼桶生產系統，免去鋼桶表面噴涂環節，用表面覆膜工藝代替噴涂，解決了噴涂前對鋼桶表面處理的工藝，采用覆膜工藝，只需對鋼板表面簡易清洗，解決了使用表面處理設備帶來的設備占地面積，解決了表面噴涂對環境的污染，解決了電阻焊接電能帶來的損耗，采用鋼板對接方式激光焊接與傳統的電阻焊搭接方式焊接，大大節省了原材料的浪費，而且提高了鋼桶的外形美觀，解決現有技術中鋼桶生產繁瑣，成本高，需要多人多次操作的問題。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：一種鋼桶生產系統，包括權利要求1中所述的送料機構和卷圓系統，還包括操作S3步驟的激光焊接機、操作S4步驟的激光切割機、操作S5步驟的扳邊漲筋滾波紋機、操作S6步驟試漏機和操作S7步驟覆膜機；

所述送料機構的一端設置有驅動件，所述驅動件可驅動展開的鋼帶進入卷圓系統且運動出卷圓系統；

所述卷圓系統包括多個卷圓機，所述多個卷圓機延所述鋼帶展開的長度方向依次設置，均可對鋼帶進行寬度方向上的卷圓動作；

所述激光焊接機設置在所述卷圓系統的一側，對卷圓后運動出卷圓系統鋼帶進行焊接；