[發明專利]鋼桶生產工藝及鋼桶生產系統在審
| 申請號: | 201711204353.3 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN108098263A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 王司嘉;王小翼;李含強;劉國斌;楊傳振 | 申請(專利權)人: | 上海冀晟自動化成套設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23P23/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產權代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 201600 上海市松江*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼桶 鋼帶 卷圓 生產系統 生產工藝 波紋處理 激光焊接 激光切割 技術替代 密封測試 能源消耗 生產過程 生產設備 送料機構 塑料套膜 污染問題 向前移動 運營成本 鋼帶卷 鋼帶料 噴漆 多段 放入 覆膜 省力 制桶 焊接 廢氣 油漆 廢水 統一 節約 | ||
1.一種鋼桶生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將鋼帶料卷放入送料機構,送料機構將鋼帶料卷由起始端逐漸向前拉動延展開來;
S2、由卷圓系統將逐漸延展開的不斷向前移動的鋼帶在長度方向上逐漸進行寬度方向上的卷圓;
S3、將卷圓后的鋼帶進行激光焊接封閉;
S4、按照需要的鋼桶的高度將焊接后的鋼帶激光切割成多段,形成多個雛形鋼桶;
S5、雛形鋼桶進行扳邊漲筋滾波紋處理;
S6、利用密封墊將雛形鋼桶的兩端密封,注入一定量的壓縮空氣,檢測焊接的雛形鋼桶是否有氣泡產生;
S7、給雛形鋼桶進行覆膜。
2.根據權利要求1所述的鋼桶生產工藝,其特征在于,在步驟S4和步驟S5之間還設有步驟S4',
S4'、由翻轉機構將雛形鋼桶有臥倒狀態翻轉成豎立狀。
3.根據權利要求2所述的鋼桶生產工藝,其特征在于,在進行步驟S7時,先將需要覆的膜做成與雛形圓桶規格相對應的圓桶形膜,由覆膜機將圓桶形的膜直接套在鋼桶雛形的外圍。
4.根據權利要求3所述的鋼桶生產工藝,其特征在于,所述S7步驟:利用熱縮機將薄膜與鋼桶緊密貼合。
5.根據權利要求4所述的鋼桶生產工藝,其特征在于,還包括S8步驟:將S7步驟得到的鋼桶進行封口處理。
6.一種鋼桶生產系統,其特征在于,包括權利要求1中所述的送料機構和卷圓系統,還包括操作S3步驟的激光焊接機、操作S4步驟的激光切割機、操作S5步驟的扳邊漲筋滾波紋機、操作S6步驟試漏機和操作S7步驟覆膜機;
所述送料機構的一端設置有驅動件,所述驅動件可驅動展開的鋼帶進入卷圓系統且運動出卷圓系統;
所述卷圓系統包括多個卷圓機,所述多個卷圓機延所述鋼帶展開的長度方向依次設置,均可對鋼帶進行寬度方向上的卷圓動作;
所述激光焊接機設置在所述卷圓系統的一側,對卷圓后運動出卷圓系統鋼帶進行焊接;
所述激光切割機設置在所述激光焊接機一側,對焊接后的鋼卷進行激光切割;
所述扳邊漲筋滾波紋機設置在所述激光切割機的一側,對雛形鋼桶進行扳邊漲筋滾波紋處理;
所述試漏機設置在所述扳邊漲筋滾波紋機的一側,對雛形鋼桶進行試漏檢測;
所述覆膜機設置在所述試漏機的一側,對雛形鋼桶進行表面覆膜處理。
7.根據權利要求6所述的鋼桶生產系統,其特征在于,所述送料機構設置有緩沖通道,所述鋼帶料卷在展開過程中經過緩沖通道進入卷圓系統。
8.根據權利要求7所述的鋼桶生產系統,其特征在于,還包括翻轉機構,所述翻轉機構設置在所述激光切割機與所述扳邊漲筋滾波紋機之間。
9.根據權利要求8所述的鋼桶生產系統,其特征在于,還包括熱縮機,所述熱縮機設置在所述覆膜機的一側。
10.根據權利要求9所述的鋼桶生產系統,其特征在于,還包括封口機,所述封口機設置在所述熱縮機的一側。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海冀晟自動化成套設備有限公司,未經上海冀晟自動化成套設備有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711204353.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種液壓管接頭的加工工藝
- 下一篇:一種多模塊多層面栓接錨固梁的制造方法





