[發明專利]缸套的氣壓槍噴涂鑄造工藝

在審

• 申請號: 201711203707.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107855484A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 周國榮
• 申請（專利權）人: 安徽省岳西缸套有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D13/10;B22C3/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 方琦

1.一種缸套的氣壓槍噴涂鑄造工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)、按照配比為鐵屑58-60、廢鋼29-33、廢鐵5.7-6.3、高硅生鐵7-9、硅鐵0.7-0.9、硼鐵0.08-0.09、銅0.59-0.65準備原料；采用熔煉溫度為1600-1760℃進行熔煉，出爐鐵水溫度1550-1600℃；其間，待鐵水溫度達1380-1450℃時，取樣進行光譜分析，通過光譜分析儀檢測化學成份，及時進行調整，驗定鐵水的化學成份、鐵水質量；

(2)、并按缸套設計尺寸制成覆膜砂套模具，在覆膜砂套模具內裝填覆膜砂，送到烘窯內燒結成型，并配以重量份為1.55-1.75的呋喃樹脂、樹脂30-60混合固化劑，烘窯的燒結溫度為280～300℃；取出燒結成型后的覆膜砂套模具，在覆膜砂套模具的內腔刷涂耐火涂料；

(3)、在離心澆鑄機上安裝缸套砂套模具，將砂套模具裝入缸套金屬胎模內，通過氣壓槍將金屬模涂料噴入模套內及兩端，取消原來一種手動上涂和兩端石棉墊，節約了兩端石棉墊，且噴涂能保證涂料的厚度、均勻度，啟動離心澆鑄機旋轉，轉速為1100～1300轉/分，在5-15秒將鐵水澆完，鐵水澆完5-10秒后開始放水冷卻，當模內溫度降至600-700℃時停止放水，等40-70秒后停機；開啟減速器，使毛坯出模。

2.如權利要求1所述缸套的氣壓槍噴涂鑄造工藝，其特征在于：所述耐火涂料由鋰基凹土10-11、有機土2-3、耐火鉛粉8-9混合而成。

3.如權利要求1所述缸套的氣壓槍噴涂鑄造工藝，其特征在于：所述金屬模涂料由石英粉50-70、膨潤土10-13、鉛粉11-14、硅藻土4-6、水玻璃4-7混合制成。