[發明專利]一種滌綸長絲的制造方法

在審

• 申請號: 201711203510.9
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN108221078A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 楊青山
• 申請（專利權）人: 嘉興佳實紡織有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種滌綸長絲的制造方法，其具體包含以下步驟：(一)高強度粉體的制備，(二)高強度聚酯母粒的制備，(三)熔體直紡高強度滌綸長絲的制備：采用熔體直紡在線添加泵前注入系統，以步驟(二)制備得到的高強度聚酯母粒為泵前注入原料，以常規聚酯熔體為主熔體，通過泵前注入系統使具有遠紅外和負離子發射功能的多異形結構功能母粒熔體與主熔體進行混合，再經紡前過濾，進入到紡絲組件，進行熔融紡絲，經環吹風冷卻，上油，牽伸，卷繞得到熔體直紡高強度滌綸長絲。本發明由于其為天然礦物材料，同時增強纖維的剛性，以及提高最終產品的強度；且同時兼具其他功能，以擴大其應用范圍。

技術領域

本發明涉及紡織生產技術領域，具體的說，是一種滌綸長絲的制造方法。

背景技術

熔體直紡是目前大規模化纖產品最有效生產模式，具有低成本，高效率的優點；高強度滌綸長絲由于纖維力學性能優異，且染色性能佳，被廣泛應用在裝飾用，工業用等領域；而高強度滌綸長絲生產過程中，功能性粉體的加工對紡絲影響大，同時對纖維的強度影響較大，因此功能性粉體的改性與分散是影響熔體直紡高強度滌綸長絲性能的關鍵。

中國專利申請號201510993397.3涉及一種環保型高強度滌綸纖維，包括如下重量份組分：PET切片80～90份、消光劑0～1份、增強劑3～5份、加工助劑1～3份。一種環保型高強度滌綸纖維，通過科學的配方設計，有效改善了纖維的強度，提高纖維的使用壽命，同時也具有節約資源，保護環境作用。

中國專利申請號201510585577.8涉及一種具有高強度防水性能的滌綸絲，涉及滌綸絲生產技術領域，按以下方法步驟進行加工：1)制備基礎絲，2)將滌綸絲預取向POY絲和滌綸全拉伸絲PDY兩種絲在同一臺卷繞機架上進行；3)步驟2采用的噴絲板為噴絲孔6個等邊角形噴絲縫，兩相鄰噴絲縫的邊間距為0.05-0.07mm；4)PDY先經過一對牽伸輥的同一側進入牽伸區；5)將基礎絲、POY與步驟4的PDY復合進入導絲輥；6)基礎絲、POY絲和PDY絲在導絲輥復合成一束絲，然后分別經過一個加熱的大徑輥和一個不加熱的小徑輥牽引成滌綸絲。提供一種強度高、耐磨性好、吸水性極低能夠起到良好的防水效果的滌綸絲而且其強度和耐磨性能都有極大提高。

中國專利申請號201510465559.6涉及一種高強度耐磨滌綸通絲的制造方法，包括以下步驟，1)并線；2)初捻；3)復捻；4)絞線；5)漿池調漿、染色；6)脫水；7)第一次牽伸定形，進行風干，濕度低于3％；8)第二次牽伸定形。所提供的滌綸通絲，斷裂強度顯著增強，耐磨性提高。伸縮率下降。摩擦系數提高30％-60％。

中國專利申請號201210590137.8涉及一種高強度滌綸超纖針刺面料，屬于針刺非織造布技術領域，該高強度超纖針刺面料是以定島型海島短纖經無紡雙梳理、雙鋪網得到雙層綿網后，在雙層綿網中間夾入由滌綸長絲為原料經噴水織機得到的基布再經無紡針刺得到復合基布，后經上漿、PU樹脂含浸、堿減量開纖、染色、烘干、雙面磨毛而成；所述滌綸長絲為68D-75D，定島型海島短纖的纖度為1D-3D，內含37個島，長度38mm-51mm，海/島比例為30/70。高強度超纖針刺面料使用染料成本低、耗水量小、抗拉伸增強、染色均勻、色澤亮麗、色牢度好、皮感性和絨感性兼顧，透氣性良好。

中國專利申請號201310365577.8涉及一種高強度滌綸長絲纖維的制備方法，包括如下步驟：將PET聚酯熔融后，加入乙二醇和催化劑的混合液，進行醇解重聚反應，控制反應產物粘度為0.7-0.8dl/g，進入紡絲箱體進行紡絲，紡絲箱體溫度為300℃-350℃。制備的高強度滌綸長絲纖維可用于制備高強度復合面料，加工路線簡單，易操作，成本低，易于工業化生產。