[發(fā)明專利]一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711203456.8
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107723834A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林景
• 申請（專利權(quán)）人: 福建經(jīng)緯新纖科技實業(yè)有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;C08G63/52;D01D13/00;D01D5/092;D01D10/02
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1.一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖，其特征在于：包括下列重量份組成：

對苯二甲酸：400份

乙二醇：100份

二甲基丙二醇：5份

2.5-二甲基-2.5-已炔二醇：3份

2-丁烯-1,4-二正丁酯：20份

二(己烷-1,6-二醇)鈦：5份

交聯(lián)劑：30份

引發(fā)劑：1份

改性分子篩：20份

所述改性分子篩包括下述摩爾比組成：

硅酸四丁酯：2

硅酸四乙酯：1

硅酸二(叔-丁基)二乙酯：0.2

十六烷基三甲基溴化銨：1

N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：0.1

四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷：0.1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖，其特征在于：

所述交聯(lián)劑為(3-三甲氧基硅丙基)二乙基乙二胺和四甲基硅酸銨的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖，其特征在于：

所述交聯(lián)劑為質(zhì)量比為4:1的(3-三甲氧基硅丙基)二乙基乙二胺和四甲基硅酸銨的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖，其特征在于：

所述引發(fā)劑為過硫酸鉀與亞硫酸鈉的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖，其特征在于：

所述引發(fā)劑為質(zhì)量比為1:2的過硫酸鉀與亞硫酸鈉的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖，其特征在于：

改性分子篩的制備：

將十六烷基三甲基溴化銨、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷溶解至0.1mol/L的氫氧化鉀溶液中，待溶解后加入硅酸四丁酯、硅酸四乙酯、硅酸四(2-氟乙基)酯、硅酸二(叔-丁基)二乙酯室溫攪拌120min，在80～100℃真空干燥12～24小時，在經(jīng)過500~600℃高溫煅燒，之后得到改性分子篩。

7.如權(quán)利要求1至6所述的產(chǎn)業(yè)用滌綸短纖的制備方法，其特征在于：

包括以下步驟制備而成：

步驟一：將300份的對苯二甲酸和50份乙二醇加入到反應釜中進行混合，混合溫度為40℃；

步驟二：升溫至180℃進行酯化反應，反應時間為30~50分鐘；

步驟三：加入改性分子篩、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、二甲基丙二醇、2.5-二甲基-2.5-已炔二醇、2-丁烯-1,4-二正丁酯、二(己烷-1,6-二醇)鈦以及剩余的對苯二甲酸和乙二醇酯進行聚合反應升溫至200~250攝氏度，200~300Pa真空條件下反應30~60分鐘進行聚合反應得到共聚酯熔體；

步驟四：將共聚酯熔體通過熔體管道及增壓泵增壓輸送至紡絲箱體，經(jīng)計量泵至紡絲組件，紡絲溫度為286±2℃；

步驟五：熔體經(jīng)噴絲板擠出成為熔體細流后，采用側(cè)吹風冷卻工藝凝固成為絲條；側(cè)吹風的工藝條件為：側(cè)吹風為速度0.30m/s～0.50m/s，側(cè)吹風溫度22±2℃，側(cè)吹風濕度75±5%；

步驟六：經(jīng)噴嘴上油集束后的絲束輸入速度為3105m/min～3610m/min的下導絲盤，然后再進入速度為3105m/min～3610m/min、溫度為120℃～135℃的熱導絲輥進行熱定型；以3100m/min～3600m/mi的卷繞速度進行卷繞成型，制成絲。