[發(fā)明專利]一種拉深制造輕質(zhì)鈦材材質(zhì)球閥閥芯的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711202333.2 | 申請日： | 2017-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN107900623A | 公開（公告）日： | 2018-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪廷云 | 申請（專利權(quán)）人： | 汪廷云 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610000 四川省成都*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制造 輕質(zhì)鈦材 材質(zhì) 球閥 工藝 | ||
1.一種拉深制造輕質(zhì)鈦材材質(zhì)球閥閥芯的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
選料：選用鈦材板材作為坯料，根據(jù)閥芯大小進(jìn)行尺寸計(jì)算，然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；
退火：將切割后的圓板置于退火爐中進(jìn)行退火處理，退火爐保持溫度550~600℃以上，持續(xù)時(shí)間15~30分鐘，然后急速冷卻；
拉深：將打磨后的坯料置于模具上，開啟合模機(jī)，升溫至300℃~450℃，進(jìn)行第一次熱拉深，第一次熱拉深后再進(jìn)行上述退火步驟，再將坯料置于模具進(jìn)行第二次熱拉深，將二次熱拉深后毛坯進(jìn)行第三次熱拉深校形直至得到規(guī)整的球狀外殼，在第三次熱拉深校形時(shí)進(jìn)行保壓處理；
置入內(nèi)直管：選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的鈦材管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機(jī)上的錐形沖頭沖壓擴(kuò)張內(nèi)直管，使內(nèi)直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯；
打磨：進(jìn)行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；
清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；
底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；
表面漆噴涂：在底層漆表面噴涂表面漆，所述表面漆其組分重量份數(shù)為：改性醇酸樹脂30份、桐油9份、環(huán)氧樹脂組合物18份、對苯二甲酸3份、棕櫚仁酯18份、植物油性樹脂8份，植物油性色漿2份，羥乙基纖維素5份，水性丙烯酸10份， 沸石粉6份，納米氧化銀1份，消毒劑10份，消泡劑3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉深制造輕質(zhì)鈦材材質(zhì)球閥閥芯的工藝，其特征在于：所述壓球步驟在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉深制造輕質(zhì)鈦材材質(zhì)球閥閥芯的工藝，其特征在于：所述拉深步驟在成型過程中，每次拉深后需要對零件的拉深狀態(tài)進(jìn)行觀測，如果出現(xiàn)褶皺需進(jìn)行除皺處理，再進(jìn)行下一次拉深。
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