[發明專利]一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法在審
| 申請號: | 201711201049.3 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107881788A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 鄭小華 | 申請(專利權)人: | 福州市晉安區技智企業管理咨詢有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/55 | 分類號: | D06M15/55;D06M11/74;D06M11/46;D06M11/00;D06M101/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350011 福建省福州市晉安區*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐久 阻燃 石墨 錦綸 纖維 制備 方法 | ||
1.一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:將1~5重量份石墨烯、5~10重量份阻燃劑、1~5重量份鈦白粉、10~50重量份溶劑均勻混合;
步驟二:將混合均勻后的原料置于混合裝置中,并加10~50重量份的環氧樹脂攪拌分散30~60min,得到石墨烯復合阻燃涂料;
步驟三:將錦綸纖維單絲浸入到石墨烯復合涂料中,并加以1~3m/s的速率牽引;
步驟四:將步驟三得到的石墨烯阻燃復合纖維放置在干燥房干燥,干燥溫度130~160℃,之后拉伸定型,定型溫度為190~240℃,得到所需要的耐久阻燃石墨烯錦綸纖維。
2.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,所述阻燃劑為鋁化合物、鎂化合物、磷系阻燃劑、銻化合物、硅酸鹽化合物、鉬化合物或膨脹石墨中的一種或兩種以上的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,所述石墨烯包括氧化石墨烯、機械球磨剝離石墨烯、三輥研磨機械剝離石墨烯、CVD生長石墨烯、二氧化碳超臨界膨脹剝離石墨烯中的一種或多種。
4.根據權利要求3所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,所述石墨烯還包括未經任何處理的石墨烯,其尺寸為5μm以下,厚度小于10nm。
5.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,步驟一中采用攪拌對各原料組份進行混合。
6.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,步驟一所述鈦白粉為納米尺寸的二氧化鈦,尺寸小于100nm。
7.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,步驟二中所述混合裝置為高速剪切乳化機,其轉速為5000rpm~10000rpm,混合時間為2~8min。
8.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,步驟二中所述混合裝置為行星式球磨機或臥式球磨機,其轉速為100rpm~400rpm,球料比為80:1。
9.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,步驟一中所述溶劑為醇類溶劑、DBE、DMF、NMP、脂類溶劑中的一種或兩種以上的混合溶劑。
10.根據權利要求1所述的一種耐久阻燃石墨烯錦綸纖維的制備方法,其特征在于,步驟二中所述環氧樹脂至少包括縮水甘油醚類環氧樹脂、縮水甘油酯類環氧樹脂、縮水甘油胺類環氧樹脂、線型脂肪族類環氧樹脂和脂環族類環氧樹脂中的一種。
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