[發明專利]一種PCB板退油工藝在審
| 申請號： | 201711193591.9 | 申請日： | 2017-11-24 |
| 公開（公告）號： | CN108024451A | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發明（設計）人： | 鐘華愛;黨雷明;楊仕德;顏運能;王樂勇 | 申請（專利權）人： | 江門市奔力達電路有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/00 | 分類號： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人： | 譚曉欣 |
| 地址： | 529000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 pcb 板退油 工藝 | ||
1.一種PCB板退油工藝，其特征在于：包括以下步驟：
入板：將待退油不良的PCB板放入退油流水線；
退洗油墨：浸泡在氫氧化鈉溶液槽中，在強熱的條件下，氫氧化鈉與油墨發生皂化反應，生成溶于水或分散于水中的物質；起到初步退洗PCB板上油墨的作用；
高壓水洗一：使用高壓水洗槍沖洗PCB板面上經過氫氧化鈉溶液浸泡已松動未完成脫落的油墨，清洗PCB板面殘留的油墨；
除膠：在含有高錳酸鉀和氫氧化鈉溶液浸泡，利用高錳酸鉀的強氧化性，在高溫及強堿的條件下，高錳酸鉀與油墨中的樹脂成分發生化學反應，而分解溶去，去除孔內油墨；
中和：利用硫酸及雙氧水的中和劑出去除膠后殘留的錳化物；
超聲波清洗：浸泡在含有超聲波裝置的氫氧化鈉溶液槽中，進一步通過超聲波的作用加強對孔內已溶解或松動的殘留油墨進行清洗；
高壓水洗二：使用高壓水洗槍沖洗PCB板面和孔內經過高錳酸鉀和氫氧化鈉溶液浸泡已松動未完成脫落的油墨；
酸洗：利用含有硫酸的溶液中和PCB板面殘留的氫氧化鈉溶液，以及去除PCB板面氧化；
三級水洗：利用自來水對PCB板面進行三級循環清潔清洗；
烘干。
2.根據權利要求1所述的一種PCB板退油工藝，其特征在于：所述高壓水洗一與高壓水洗二的壓力控制在10～15kg/cm
3.根據權利要求1所述的一種PCB板退油工藝，其特征在于：所述除膠步驟中高錳酸鉀濃度范圍在50～70g/L之間，氫氧化鈉濃度在45～55g/L之間。
4.根據權利要求1所述的一種PCB板退油工藝，其特征在于：所述中和步驟中98％硫酸的濃度范圍在1～3％之間，27.5％雙氧水的濃度在1～3％之間，浸泡時間控制在15～25秒之間。
5.根據權利要求1所述的一種PCB板退油工藝，其特征在于：所述除膠步驟中的溫度控制在65～75℃之間，浸泡時間控制在30～40分鐘之間。
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