[發明專利]一種降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法有效
| 申請號： | 201711191213.7 | 申請日： | 2017-11-24 |
| 公開（公告）號： | CN107937737B | 公開（公告）日： | 2019-06-14 |
| 發明（設計）人： | 付自碧;蔣霖;李明;高官金;伍珍秀 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22B34/32 | 分類號： | C22B34/32;C22B34/22;C22B7/00;C01G31/00 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 釩酸鈣 高鉻 草酸鈉 漿料 脫鉻 冶金技術領域 打漿 釩回收率 反應條件 固液分離 攪拌反應 可回收 氧化釩 低鉻 加水 制備 | ||
1.降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：包括以下步驟：
A、將高鉻釩酸鈣加水打漿，得漿料；
B、向漿料中加入草酸鈉，攪拌反應后，固液分離，獲得低鉻釩酸鈣和脫鉻溶液；所述草酸鈉的加入量為草酸鈉中C2O42-的摩爾量與漿料中Ca2+的摩爾量比值為0.3～0.5；所述攪拌反應的溫度為60～90℃。
2.根據權利要求1所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：步驟A中，所述高鉻釩酸鈣中鉻含量以Cr2O3計為0.3％～1.0％。
3.根據權利要求1或2所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：步驟A中，所述高鉻釩酸鈣與水的固液質量比為1：3～8。
4.根據權利要求1或2所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：步驟B中，所述攪拌反應的時間為30～90min。
5.根據權利要求3所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：步驟B中，所述攪拌反應的時間為30～90min。
6.根據權利要求1所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：步驟B中，所述低鉻釩酸鈣中鉻含量以Cr2O3計為≤0.2％。
7.根據權利要求1、2、5或6任一項所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：還包括以下步驟：
C、將步驟B所得脫鉻溶液用鈣鹽沉釩法分離釩，得釩酸鈣和沉釩后的鉻溶液，所得釩酸鈣按步驟A和步驟B處理，所得沉釩后的鉻溶液進一步回收鉻。
8.根據權利要求3所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：還包括以下步驟：
C、將步驟B所得脫鉻溶液用鈣鹽沉釩法分離釩，得釩酸鈣和沉釩后的鉻溶液，所得釩酸鈣按步驟A和步驟B處理，所得沉釩后的鉻溶液進一步回收鉻。
9.根據權利要求4所述的降低高鉻釩酸鈣中鉻含量的方法，其特征在于：還包括以下步驟：
C、將步驟B所得脫鉻溶液用鈣鹽沉釩法分離釩，得釩酸鈣和沉釩后的鉻溶液，所得釩酸鈣按步驟A和步驟B處理，所得沉釩后的鉻溶液進一步回收鉻。
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