[發明專利]一種低磨耗耐腐蝕耐磨球及其制備方法

在審

• 申請號: 201711189434.0
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107881407A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 甘葆瑞
• 申請（專利權）人: 蚌埠市光輝金屬加工廠
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/08;C22C33/06;C23C24/10
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

技術領域

本發明涉及耐磨材料技術領域，尤其涉及一種低磨耗耐腐蝕耐磨球及其制備方法。

背景技術

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，被廣泛應用于礦山、玻璃、陶瓷、水泥等行業。耐磨球作為球磨機中的粉碎介質，也是球磨機運行工作過程中的重要消耗性材料，其工作原理是利用耐磨球與物料之間的沖擊和研磨使物料粉碎，耐磨球的整體性能也直接影響待粉碎物料的粉碎效果及球磨機的工作效率。由于耐磨球工作環境復雜，易腐蝕，磨耗大，容易影響耐磨球的使用壽命。因此，研制一種耐腐蝕、低磨耗、使用壽命長的耐磨球是目前急需解決的問題。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種低磨耗耐腐蝕耐磨球及其制備方法，通過優化配方及其制備工藝，使本發明制品具有良好的耐腐蝕、耐磨、耐高溫及力學性能，且磨耗低，使用壽命長。

本發明提出了一種低磨耗耐腐蝕耐磨球，由耐磨球基體和包覆在耐磨球基體外表面的薄膜組成，耐磨球基體按質量百分數包括以下組分：C：2.2-2.8％、Mg：0.02-0.05％、Al：0.05-0.1％、B：0.12-0.2％、Si：1.2-1.8％、Ti：0.15-0.25％、V：0.1-0.2％、Cr：1.2-3％、Mn：0.3-0.55％、Ni：0.3-0.45％、Cu：0.22-0.35％、Sr：0.02-0.06％、Nb：0.12-0.2％、Mo：0.12-0.22％、La：0.15-0.25％、Ce：0.1-0.2％、Nd：0.08-0.16％，其余為Fe及不可避免的雜質。

優選地，耐磨球基體與薄膜之間的重量比為1000-1500:1-4。

優選地，薄膜的原料按重量份包括：鈷基合金粉末80-100份、納米陶瓷粉末10-15份。

優選地，納米陶瓷粉末的原料按重量份包括：SiC：15-25份、TiC：8-15份、TiO₂：5-10份、MgO：2-5份、BN:5-10份、TiN：5-10份。

本發明還提出了一種低磨耗耐腐蝕耐磨球的制備方法，包括以下步驟：

S1、將廢鋼熔煉，得到鋼水，然后加入錳鐵、鉻鐵、鈦鐵、鎳錠、銅鐵和增碳劑，攪拌，再加入鎂鋁合金、硅鐵和稀土鐵合金，檢測，得到合金液；

S2、將合金液澆注成型，得到鑄件，經熱處理，得到耐磨球球胚；

S3、將耐磨球球胚清洗，預熱，得到預熱耐磨球球胚，然后將薄膜原料涂覆在預熱耐磨球球胚外表面，經等離子熔覆，得到低磨耗耐腐蝕耐磨球。

優選地，S1中，將廢鋼置于熔煉爐中，升溫至1530-1550℃進行熔煉，得到鋼水。

優選地，S2中，熱處理工藝具體步驟如下：將鑄件升溫至520-560℃，保溫1-2h，然后升溫至650-700℃，保溫1-1.5h，再升溫至900-920℃，保溫6-12min，空冷至室溫。

優選地，S3中，等離子熔覆工藝參數具體如下：離子氣流量為3-4.5L/min，保護氣體為氬氣且氬氣流量為7-8.5L/min，電流為80-120A，功率為2.4-2.6KW，掃描速度為240-320mm/min。