[發(fā)明專利]一種低磨耗耐腐蝕耐磨球及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711189434.0
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107881407A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 甘葆瑞
• 申請（專利權）人: 蚌埠市光輝金屬加工廠
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/08;C22C33/06;C23C24/10
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

1.一種低磨耗耐腐蝕耐磨球，其特征在于，由耐磨球基體和包覆在耐磨球基體外表面的薄膜組成，耐磨球基體按質量百分數(shù)包括以下組分：C：2.2-2.8％、Mg：0.02-0.05％、Al：0.05-0.1％、B：0.12-0.2％、Si：1.2-1.8％、Ti：0.15-0.25％、V：0.1-0.2％、Cr：1.2-3％、Mn：0.3-0.55％、Ni：0.3-0.45％、Cu：0.22-0.35％、Sr：0.02-0.06％、Nb：0.12-0.2％、Mo：0.12-0.22％、La：0.15-0.25％、Ce：0.1-0.2％、Nd：0.08-0.16％，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.根據(jù)權利要求1所述低磨耗耐腐蝕耐磨球，其特征在于，耐磨球基體與薄膜之間的重量比為1000-1500:1-4。

3.根據(jù)權利要求1或2所述低磨耗耐腐蝕耐磨球，其特征在于，薄膜的原料按重量份包括：鈷基合金粉末80-100份、納米陶瓷粉末10-15份。

4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述低磨耗耐腐蝕耐磨球，其特征在于，納米陶瓷粉末的原料按重量份包括：SiC：15-25份、TiC：8-15份、TiO₂：5-10份、MgO：2-5份、BN:5-10份、TiN：5-10份。

5.一種根據(jù)權利要求1-4中任一項所述低磨耗耐腐蝕耐磨球的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將廢鋼熔煉，得到鋼水，然后加入錳鐵、鉻鐵、鈦鐵、鎳錠、銅鐵和增碳劑，攪拌，再加入鎂鋁合金、硅鐵和稀土鐵合金，檢測，得到合金液；

S2、將合金液澆注成型，得到鑄件，經(jīng)熱處理，得到耐磨球球胚；

S3、將耐磨球球胚清洗，預熱，得到預熱耐磨球球胚，然后將薄膜原料涂覆在預熱耐磨球球胚外表面，經(jīng)等離子熔覆，得到低磨耗耐腐蝕耐磨球。

6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述低磨耗耐腐蝕耐磨球的制備方法，其特征在于，S1中，將廢鋼置于熔煉爐中，升溫至1530-1550℃進行熔煉，得到鋼水。

7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述低磨耗耐腐蝕耐磨球的制備方法，其特征在于，S2中，熱處理工藝具體步驟如下：將鑄件升溫至520-560℃，保溫1-2h，然后升溫至650-700℃，保溫1-1.5h，再升溫至900-920℃，保溫6-12min，空冷至室溫。

8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述低磨耗耐腐蝕耐磨球的制備方法，其特征在于，S3中，等離子熔覆工藝參數(shù)具體如下：離子氣流量為3-4.5L/min，保護氣體為氬氣且氬氣流量為7-8.5L/min，電流為80-120A，功率為2.4-2.6KW，掃描速度為240-320mm/min。