[發明專利]一種高碳中鉻合金鋼及其制備工藝

在審

• 申請號: 201711187763.1
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN108085610A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 張永剛;錢積惠
• 申請（專利權）人: 成都六惠科技有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 王沙沙

1.一種高碳中鉻合金鋼，其特征在于，其成分的重量百分比為：C 0.7～1.1％、Cr 4.5～5.5％、Mo 0.3～0.7％、Re 0.3％、Mn 1.0～1.3％、Si 0.8～1.2％、S≤0.03％、P≤0.03％，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的一種高碳中鉻合金鋼，其特征在于，其成分的重量百分比為：C0.9％、Cr 5.0％、Mo 0.5％、Re 0.3％、Mn 1.2％、Si 1.0％、S≤0.03％、P≤0.03％，余量為Fe。

3.一種如權利要求1所述高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：備料，按照C 0.7～1.1％、Cr 4.5～5.5％、Mo 0.3～0.7％、Re 0.3％、Mn 1.0～1.3％、Si 0.8～1.2％、S≤0.03％、P≤0.03％，余量為Fe重量百分比進行；

步驟2：在堿性中頻感應爐中進行熔煉，加入Mn原料和Si原料時，先加Mn原料后加Si原料；

步驟3：脫氧，在1540℃條件下，按照每噸鐵水，0.5kg的比例加入鋁進行預脫氧；然后按照每噸鐵水，0.2kg的比例加入鋁進行終脫氧；

步驟4：調質，用充包法加入鐵水質量0.15％的Si和Ca顆粒；

步驟5：出鐵，出鐵溫度為1550～1660℃；

步驟6：澆鑄成型；

步驟7：熱處理。

4.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，所述步驟2中堿性中頻感應爐中底渣加入量為原料質量的3～5％；底渣成分為石灰60～70％、螢石15～20％和石英砂15～20％。

5.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，熔煉過程中鐵水液面上設置有保護層。

6.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，所述步驟5中出鐵后，鐵水液面采用珍珠巖覆蓋。

7.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，所述步驟6中澆鑄溫度為1430℃～1470℃。

8.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，所述步驟7中熱處理包括在930℃條件下保溫22min后進行風冷，然后在480℃℃條件下進行回火保溫，保溫時間為45min。

9.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，所述步驟3中預脫氧處理后取樣進行分析如其元素含量達到設定值則進行終脫氧。

10.根據權利要求3所述的一種高碳中鉻合金鋼的制備工藝，其特征在于，所述步驟4中調質過程中Si和Ca顆粒粒徑為3～5mm，添加時用無銹鐵皮或者銅皮包裹。