[發(fā)明專利]一種高精度控制光纖長度的制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711187452.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN107942433B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳寶花;周豐;李明;王恩現(xiàn);陸兆輝;高澤仁;蘆春鋒;張銘;李娜;孫亞斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國電子科技集團(tuán)公司第八研究所
• 主分類號(hào): G02B6/02
• 分類號(hào): G02B6/02;G02B6/25
• 代理公司: 11241 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王菊珍<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入

一種高精度控制光纖長度的制作工藝，步驟為：固化環(huán)境；將整盤光纖或纜在恒溫恒濕環(huán)境中放一段時(shí)間，隔1小時(shí)測(cè)量光纖或光纜的長度，直至兩次測(cè)得光纖或纜的長度變化量≤1cm；將光纖或纜分段，段長L_目+0.1m；對(duì)左端進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)接頭制作；檢測(cè)左端標(biāo)準(zhǔn)接頭的端面研磨質(zhì)量；在右端制作光插針；測(cè)量左端標(biāo)準(zhǔn)接頭光學(xué)性能參數(shù)；測(cè)量該段光纖長度，得到數(shù)值L₁；根據(jù)右端標(biāo)準(zhǔn)接頭類型，確定制作露纖長度L_纖，由L_余＝L₁?L_目?L_纖計(jì)算需截去多余光纖長度；制作右端標(biāo)準(zhǔn)接頭；根據(jù)右端標(biāo)準(zhǔn)接頭類型確定剝除長度，對(duì)于光纜，剝除纜皮長度為L_皮，對(duì)于光纖，涂覆層剝除長度為L_涂，用純乙醇擦拭光纖表面；在右端標(biāo)準(zhǔn)接頭固化前，測(cè)量露纖長度。本發(fā)明能夠精確控制光纖真延時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生的光纖延時(shí)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖制作領(lǐng)域，具體講是一種高精度控制光纖長度的制作工藝。

背景技術(shù)

隨著光電子技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，雷達(dá)應(yīng)運(yùn)而生。在光控相控雷達(dá)中，用光纖真延時(shí)系統(tǒng)取代了雷達(dá)中的移相器，通過改變光纖真延時(shí)系統(tǒng)中的光纖延時(shí)就可以改變相控陣單元間相位差，進(jìn)而改變雷達(dá)天線指向角度，精確控制掃描范圍，有效地解決了傳統(tǒng)相控雷達(dá)的“孔徑效應(yīng)”。

光傳輸?shù)膶拵匦允沟霉饫w在相控陣?yán)走_(dá)系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在延遲線方面，高精度光纖延遲線與增量式光纖延遲線配合使用既可以擴(kuò)大延遲的時(shí)間范圍又可以提高延遲的變化精度，通過調(diào)節(jié)延遲時(shí)間來調(diào)整相位，可以精確地控制雷達(dá)的波瓣。

然而，通過現(xiàn)有工藝制作的上述光纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的時(shí)延差無法完全滿足系統(tǒng)對(duì)相位的要求，為此，系統(tǒng)還需要通過移相器來進(jìn)一步調(diào)節(jié)相位，對(duì)移相器的性能也提出了要求，這樣，雷達(dá)會(huì)存在“孔徑效應(yīng)”。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種高精度控制光纖長度的制作工藝，能夠精確控制光纖真延時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生的光纖延時(shí)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種高精度控制光纖長度的制作工藝，包括如下步驟：

1)固化環(huán)境

根據(jù)光纖或光纜的使用環(huán)境，確定制作和測(cè)試的環(huán)境溫度和濕度，并在整個(gè)制作測(cè)試過程中保持恒溫、恒濕；

2)靜置光纖或光纜，釋放應(yīng)力

將整盤光纖或光纜在恒溫、恒濕的環(huán)境中放置，在放置過程中，每隔4小時(shí)測(cè)量該盤光纖或光纜的長度，直至最近兩次測(cè)得的該盤光纖或光纜的長度值變化量≤1cm，進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)；

3)粗下料

根據(jù)目標(biāo)長度L_目，將光纖或光纜分段，段長為L_目+0.1m；

4)對(duì)下料后的光纖或光纜的左端進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)接頭的制作；

5)檢測(cè)左端標(biāo)準(zhǔn)接頭的端面研磨質(zhì)量，若端面的曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、光纖高度符合要求，則進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，若曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、光纖高度不符合要求，則重新制作該標(biāo)準(zhǔn)接頭，直至其曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、光纖高度符合要求為止；

6)對(duì)下料后的光纖或光纜的右端制作Ф2.5mm的光插針；

7)檢測(cè)光插針的研磨端面質(zhì)量，若光插針的3D參數(shù)符合要求，則進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，若3D參數(shù)不符合要求，則重新制作光插針，直至光插針的3D參數(shù)符合要求為止；

8)測(cè)量左端標(biāo)準(zhǔn)接頭的光學(xué)性能參數(shù)，若符合要求，則進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，若不符合要求，則重新制作左端標(biāo)準(zhǔn)接頭，直至該標(biāo)準(zhǔn)接頭的光學(xué)性能參數(shù)滿足要求時(shí)，再進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)；