[發明專利]一種花椒活性水生產工藝在審
| 申請號: | 201711186607.3 | 申請日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN108094571A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 余和春 | 申請(專利權)人: | 洪雅縣和鑫農業科技發展有限公司 |
| 主分類號: | A23D9/007 | 分類號: | A23D9/007;A23D9/04;C11B1/00;C11B1/04;C11B9/00 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 潘育敏 |
| 地址: | 620300 四川省眉*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 花椒 活性水 花椒油 加熱保溫 提煉 冷卻液 食用油 生產工藝 加熱 蒸汽 產品市場 生產過程 生產技術 生產裝置 食品調料 油水分離 混合物 初加工 取水 去除 水能 溢出 冷卻 篩選 | ||
1.一種花椒活性水生產工藝,其特征在于,包括:
篩選花椒,去除雜質;
將所述花椒與食用油混合并加入到花椒油生產裝置;
將所述花椒和所述食用油的混合物進行加熱保溫,加熱溫度為90~160℃,加熱時間為1.5~2.5h,離心分離得到花椒油;
收集在進行所述加熱保溫時溢出的蒸汽,并對所述蒸汽進行冷卻,收集冷卻液;以及
將所述冷卻液進行油水分離,取水相,得初加工花椒活性水。
2.根據權利要求1所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,對所述花椒和所述食用油的所述混合物的加熱時間為2h。
3.根據權利要求1所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,對所述花椒和所述食用油的所述混合物的加熱溫度為100~150℃。
4.根據權利要求1所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述花椒油生產裝置包括花椒油提取裝置、冷卻裝置和油水分離裝置;所述花椒油提取裝置包括加熱槽缸、輸送機構和蓋體;所述輸送機構架設于所述加熱槽缸,所述輸送機構具有用于向所述加熱槽缸輸送所述花椒和將經過提煉的所述花椒從所述加熱槽缸輸出的輸送網帶,所述輸送機構還具有用于為所述輸送網帶提供動力的動力裝置;所述蓋體罩設于所述輸送機構的遠離所述加熱槽缸的一側并用于封閉所述加熱槽缸;所述加熱槽缸具有加熱機構、進油口和出油口,所述蓋體設有用于將加熱過程中的蒸汽導出的蒸汽管;所述蒸汽管的出口端同冷卻裝置的進口端連通,所述冷卻裝置的出口端同所述油水分離裝置的進口端連通。
5.根據權利要求4所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述輸送網帶包括進料網帶和出料網帶;所述進料網帶設于進料端且用于將所述花椒輸送至所述加熱槽缸;所述出料網帶的靠近所述進料網帶的一端設于所述進料網帶的靠近所述加熱槽缸底部的一側,并用于承接由所述進料網帶送來的所述花椒;所述出料網帶的另一端朝遠離所述加熱槽腔底部的一側彎折并延伸至出料端;所述出料網帶用于承載所述花椒以進行提煉,并用于將經過提煉的所述花椒從所述加熱槽缸輸出。
6.根據權利要求4所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述花椒油生產裝置還包括用于將所述輸送機構從所述加熱槽缸中取出的提升機。
7.根據權利要求4所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述加熱槽缸還設有用于濾除花椒顆粒的濾渣裝置,所述濾渣裝置設于所述加熱槽缸的靠近所述出油口的一端。
8.根據權利要求4所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述輸送機構的進料端設置有用于對所述花椒進行除渣的進料除渣裝置。
9.根據權利要求1所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述花椒活性水生產工藝還包括:以500~700r/min對所述初加工花椒活性水攪拌5~20min,再將所述初加工花椒活性水噴入柵格箱;將經所述柵格箱處理的所述初加工花椒活性水進行氣浮處理后靜置,得精制花椒活性水;
所述柵格箱包括箱體和柵格板,所述箱體的頂部開設有與所述箱體的內腔連通的進水口,所述箱體的底部開設有與所述內腔連通的出水口,所述柵格板設于所述內腔,所述柵格板的周緣同所述內腔的內側壁連接。
10.根據權利要求9所述的花椒活性水生產工藝,其特征在于,所述柵格板為多個,多個所述柵格板間隔設置;沿所述頂部朝向所述底部的方向,相鄰兩個所述柵格板之間的間距逐漸增大。
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