[發明專利]實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的集成裝置及鉆鉚方法

在審

• 申請號: 201711185401.9
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107738104A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 龐國強;方小玲
• 申請（專利權）人: 四川亞美動力技術有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙)51228
• 代理人: 張鳴潔

1.一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的集成裝置，其特征在于：包括渦輪盤鉆鉚設備基座（5）、分別安裝在渦輪盤鉆鉚設備基座（5）上的調節工作臺和渦輪盤鉆鉚裝置（1）；

所述調節工作臺包括十字滑臺（4）、T型螺釘、TSK可傾斜旋轉工裝臺（3）、渦輪盤安裝轉接座（2）；所述十字滑臺（4）通過T型螺釘安裝在渦輪盤鉆鉚設備基座（5）上以便拆卸，所述TSK可傾斜旋轉工裝臺（3）通過T型螺釘安裝在十字滑臺（4）上以便在X/Y軸上調節移動，所述渦輪盤安裝轉接座（2）安裝在TSK可傾斜旋轉工裝臺（3）上以便渦輪盤調節角度和方向。

2.根據權利要求1所述的一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的集成裝置，其特征在于：所述十字滑臺（4）為MG-2C十字滑臺。

3.根據權利要求1所述的一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的集成裝置，其特征在于：所述渦輪盤安裝轉接座（2）包括安裝底座（7）、安裝螺釘（9）、定心套（10）、鎖緊螺母、墊片（13）、轉接座（12）、中心軸（11）；所述轉接座（12）通過安裝螺釘（9）固定連接在安裝底座（7）上用于轉接待加工的渦輪盤；所述鎖緊螺母和墊片（13）從上到下依次疊置在渦輪盤的頂部；所述鎖緊螺母、墊片（13）、渦輪盤、轉接座（12）、安裝底座（7）同軸設置且由中心軸（11）貫穿；所述中心軸（11）上還套裝有定心套（10）用于固定渦輪盤的位置。

4.根據權利要求1所述的一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的集成裝置，其特征在于：所述渦輪盤鉆鉚裝置（1）包括分別設置在渦輪盤鉆鉚設備基座（5）上的鉆工位和鉚工位。

5.根據權利要求4所述的一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的集成裝置，其特征在于：所述鉆工位包括支撐柱、固定連接在支撐柱頂部的橫梁、連接于橫梁遠離固定連接支撐柱一端的鉆機構以及與鉆機構氣動連接的氣動控制裝置。

6.一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的鉆鉚方法，其特征在于：包括鉆孔方法和鉚接方法。

7.根據權利要求6所述一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的鉆鉚方法，其特征在于：所述鉆孔方法包括以下幾個步驟：

步驟S101：調節氣源輸出壓力為0.2MPa；

步驟S102：氣鉆保持關閉狀態，提拉至最高位置；

步驟S103：微調TSK可傾斜旋轉工作臺（3）角度儀至需求角度，根據鉚釘高度，調節調節螺釘，使得鉆頭位置剛好與鉚釘頭部接觸，鎖緊定位調節螺釘，此時，確保用于限位的卡片位于調節螺釘下；

步驟S104：拉起氣鉆，移動卡片，使氣鉆自由落于鉚釘孔上；

步驟S105：開動氣鉆前需提起氣鉆，拉動手動閥，開啟氣鉆；

步驟S106：緩慢下放氣鉆與鉚釘接觸，轉動平穩后放開提桿；

步驟S107：觀察調節螺釘與卡板接觸，說明已達到鉆孔深度，拉動手動閥，停止氣鉆；

步驟S108：拉起氣鉆，將渦輪盤組件水平推出鉆工位，檢查鉆孔質量，鉆孔完成。

8.根據權利要求6所述一種實現多類型渦輪盤葉片鉆鉚要求的鉆鉚方法，其特征在于：所述鉚接方法包括以下步驟：

步驟S201：預先將增壓器輸出壓力調整為9MPa，即輸出壓力875-925磅之間；

步驟S202：微調TSK可傾斜旋轉工作臺（3）角度儀至需求角度，并根據渦輪盤高度，調整鉚工位的壓針及頂針高度，使得渦輪盤鉚釘位置可置于壓針與頂針之間，且三者同心；

步驟S203：對準渦輪盤鉚釘位置，調節頂針高度，頂死鉚釘底部，鎖緊鎖緊螺釘；

步驟S204：調節壓針高度，使得鉚釘鉚接位置在毛工位中液壓缸的行程之內，鎖緊鎖緊螺母；

步驟S205：按動液壓缸數顯表上0的返回鍵按鈕，使數顯狀態置0；

步驟S206：拉動手動閥至增壓器狀態，壓針以數顯表顯示壓力壓鉚，根據壓鉚情況，可通過調整壓力調節閥，增加或減少壓鉚力；拉動手動閥為回位狀態，取出渦輪盤組件，觀察鉚釘鉚接狀態，鉚釘鉚接工作完成。