[發(fā)明專利]鋼筋網(wǎng)片彎形裝置及鋼筋網(wǎng)片彎形的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711183801.6
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN107755495B
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李嶺偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶建工集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21D11/12
• 分類號(hào): B21D11/12
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

1.鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：包括平行設(shè)置的第一槽鋼和第二槽鋼，第一槽鋼和第二槽鋼的腹板水平設(shè)置且翼板朝下，第一槽鋼和第二槽鋼的腹板的上表面位于同一水平面上且翼板相抵接以形成放置鋼筋網(wǎng)片的工作平面；沿第一槽鋼的長度方向在所述第一槽鋼的腹板的上表面間隔設(shè)有若干鋼筋卡鉤，所述鋼筋卡鉤包括豎直段和聯(lián)接在豎直段上端的水平段，所述豎直段的下端聯(lián)接第一槽鋼的腹板，所述水平段與第一槽鋼的長度方向平行且若干鋼筋卡鉤的水平段的自由端均朝向同一側(cè)以便于將鋼筋網(wǎng)片卡在腹板和水平段之間；所述第一槽鋼和第二槽鋼的腹板通過鉸鏈聯(lián)接，鉸鏈的轉(zhuǎn)軸與第一槽鋼的長度方向平行以通過將第二槽鋼沿鉸鏈的轉(zhuǎn)軸朝向第一槽鋼旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片的折彎；

所述豎直段上設(shè)有外螺紋，所述第一槽鋼的腹板上沿第一槽鋼的長度方向開設(shè)有通槽，所述豎直段穿過所述通槽并通過分別位于第一槽鋼的腹板上方和下方的與豎直段螺紋聯(lián)接的兩螺母固定聯(lián)接在第一槽鋼的腹板上以使鋼筋卡鉤之間的間距和水平段到第一槽鋼的腹板上表面的距離可調(diào)從而便于卡固不同直徑和不同鋼筋間距的鋼筋網(wǎng)片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：所述通槽內(nèi)連接有若干加強(qiáng)連接筋，所述加強(qiáng)連接筋垂直于第一槽鋼的長度方向，加強(qiáng)連接筋之間的最小距離大于豎直段的直徑以便于豎直段穿過。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：所述豎直段上加工有兩豎直的防轉(zhuǎn)動(dòng)平面，所述兩豎直的防轉(zhuǎn)動(dòng)平面以豎直段的軸線對稱設(shè)置且平行于第一槽鋼的長度方向；通槽的寬度與所述兩豎直的防轉(zhuǎn)動(dòng)平面之間的距離對應(yīng)以起到防止豎直段旋轉(zhuǎn)的作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：第一槽鋼的腹板的下表面聯(lián)接有固定底座；所述固定底座包括分別位于第一槽鋼長度方向兩端的兩豎向柱，所述豎向柱的上端聯(lián)接第一槽鋼的腹板，所述豎向柱的下端聯(lián)接有水平座底，所述水平座底為長條的板狀結(jié)構(gòu)，其長度方向與第一槽鋼的長度方向垂直；沿水平座底的長度方向，所述豎向柱的兩側(cè)與水平座底之間聯(lián)接有斜向的加強(qiáng)筋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：所述第二槽鋼的腹板的上表面聯(lián)接有兩施力立柱，兩施力立柱分別位于第二槽鋼長度方向的兩端；第二槽鋼的外側(cè)的翼板上垂直向外聯(lián)接有兩輔助施力柱，兩輔助施力柱分別位于第二槽鋼長度方向的兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：所述施力立柱設(shè)在第二槽鋼的腹板上遠(yuǎn)離第一槽鋼的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：第一槽鋼和第二槽鋼的外側(cè)的翼板上垂直聯(lián)接有向外延伸的載物筋，所述載物筋的上表面與腹板的上表面平齊；所述載物筋為沿翼板長度方向間隔設(shè)置的若干個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鋼筋網(wǎng)片彎形裝置，其特征在于：所述通槽設(shè)在第一槽鋼的腹板上靠近第二槽鋼的一側(cè)。

9.鋼筋網(wǎng)片彎形的方法，其特征在于：本方法基于權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的鋼筋網(wǎng)片彎形裝置而進(jìn)行，具體步驟如下：

1）調(diào)整鋼筋卡鉤之間的間距與鋼筋網(wǎng)片上與第一槽鋼的長度方向垂直的鋼筋的間距對應(yīng)，調(diào)整水平段到第一槽鋼的腹板上表面的距離與鋼筋網(wǎng)片的鋼筋直徑對應(yīng)；

2）將鋼筋卡鉤與第一槽鋼的腹板固定聯(lián)接；

3）在第一槽鋼的腹板上放置并卡固鋼筋網(wǎng)片；

4）通過將第二槽鋼沿鉸鏈的轉(zhuǎn)軸朝向第一槽鋼旋轉(zhuǎn)折彎鋼筋網(wǎng)片,直到達(dá)到需要的折彎角度；

5）取下鋼筋網(wǎng)片，變換折彎部，重復(fù)步驟3）和4），直到鋼筋網(wǎng)片彎形成最終形狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述鋼筋網(wǎng)片彎形的方法，其特征在于：步驟3）中放置并卡固鋼筋網(wǎng)片的具體過程為：將鋼筋網(wǎng)片上與第一槽鋼長度方向平行的鋼筋避讓開鋼筋卡鉤以避免干涉，將鋼筋網(wǎng)片從鋼筋卡鉤的水平段的自由端和相鄰鋼筋卡鉤的豎直段之間平放到鋼筋網(wǎng)片彎形裝置的工作平面上，沿第一槽鋼的長度方向?qū)摻罹W(wǎng)片平移推入到鋼筋卡鉤的水平段下方并靠近豎直段以卡固鋼筋網(wǎng)片。