[發(fā)明專利]氨法脫硫工藝內(nèi)襯防腐技術(shù)

在審

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• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108097007A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張波;李樹春
• 申請（專利權(quán)）人: 山東明晟化工工程有限公司
• 主分類號: B01D53/48
• 分類號: B01D53/48
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 程宇

本發(fā)明公開了一種氨法脫硫工藝內(nèi)襯防腐技術(shù)，其包括以下步驟：對脫硫塔內(nèi)的內(nèi)襯進(jìn)行橫向、縱向連續(xù)焊接，并打磨確保相接表面平滑；所有內(nèi)襯的拐角和邊緣加工成圓弧形；對內(nèi)襯的表面依次進(jìn)行噴砂處理、底涂處理、涂抹泥子、防腐處理和耐磨處理。本發(fā)明提供防腐技術(shù)易于實現(xiàn)，防腐效果好；乙烯基樹脂和鱗片膠泥具有較好的可溶性，并增添有玻璃纖維布，有效增加內(nèi)襯的縱向和橫向的整體性能和強度，使得脫硫塔的內(nèi)壁、所有大梁、進(jìn)出口煙道內(nèi)壁以及所有入孔、管道進(jìn)出口法蘭連成一體結(jié)構(gòu)，整體性好，不易脫落，從整體提高脫硫塔的綜合性能，質(zhì)量穩(wěn)定，耐高溫、耐腐蝕、抗冷熱應(yīng)力沖擊，長期不易出現(xiàn)滲漏，大大延長使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于脫硫塔內(nèi)襯防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨法脫硫工藝內(nèi)襯防腐技術(shù)。

背景技術(shù)

為了更好的治理霧霾天氣給環(huán)境造成的污染，各行業(yè)在積極推動煙氣脫硫、脫硝設(shè)備的安裝使用。但是，目前脫硫、脫硝設(shè)備在建設(shè)和運行中普遍存在設(shè)備質(zhì)量低下、設(shè)備運行率低、不防腐、設(shè)備運行壽命短等問題。

煙氣在設(shè)備內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，具有很強的侵蝕性，主要是對金屬設(shè)備損壞腐蝕，據(jù)世界上發(fā)達(dá)國家調(diào)查統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失高達(dá)400億元以上，因此煙氣脫硫脫硝設(shè)備金屬等材料的防腐至關(guān)重要。另外，煙氣溫差變化大，脫硫、脫硝后的煙氣溫度在40℃-80℃之間，但在脫硫、脫硝系統(tǒng)檢修或不運行而機組運行工況下，煙氣溫度在130℃-180℃之間，因此脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)襯具有抗溫差變化的能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫，以免煙氣滲入對設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生腐蝕。

傳統(tǒng)的防腐材料對煙氣脫硫設(shè)備的防腐存在一定缺陷和不足：

1.環(huán)氧、酚醛、不飽和聚脂等樹脂玻璃鋼系列的防腐材料，內(nèi)表面光滑、不積垢,但是有的耐堿不耐酸,有的耐酸不耐堿，長期耐溫性差，不耐老化。

2.不銹鋼防腐材料：耐高溫、耐酸耐堿性好、表面光滑、阻力小、抗沖擊，但是焊縫容易腐蝕、不容易成型、且造價高。

3.玻璃磷片防腐材料：其耐溫性耐酸性極好、硬度高，但是附著力差，容易成片脫落。

玻璃鱗片最初用于脫硫塔防腐，是因為其耐腐蝕，并有一定的耐磨功能，而目前脫硫塔大多采用石灰石石膏法脫硫，漿液中的顆粒物比較多，對脫硫塔內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，玻璃鱗片防腐層經(jīng)受不了這種沖刷，很容易磨損；一般壽命不會超過兩年就會出現(xiàn)磨損，而造成脫硫塔壁腐蝕、破損，使鍋爐系統(tǒng)無法正常運行。

4.耐酸膠泥材料：耐溫性及耐酸性能好、有一定的附著力、使用壽命長，但是防水防潮性差，耐堿性差，容易吸收煙氣的水分造成粉化脫落，極冷極熱容易產(chǎn)生裂紋。

綜上，目前急需開發(fā)一種氨法脫硫工藝內(nèi)襯防腐技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述的不足，本發(fā)明目的在于，提供一種易于實現(xiàn)，防腐效果好的氨法脫硫工藝內(nèi)襯防腐技術(shù)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種氨法脫硫工藝內(nèi)襯防腐技術(shù)，其包括以下步驟：

(1)對脫硫塔內(nèi)的內(nèi)襯進(jìn)行橫向、縱向連續(xù)焊接，并打磨確保相接表面平滑；所有內(nèi)襯的拐角和邊緣加工成圓弧形；

(2)對內(nèi)襯的表面進(jìn)行噴砂處理；

(3)對內(nèi)襯的表面進(jìn)行底涂處理，用毛滾或毛刷進(jìn)行均勻涂刷；

(4)將乙烯基樹脂和滑石粉按1:3的重量份數(shù)比混合成泥子，將泥子涂抹在脫硫塔內(nèi)焊接點和焊縫凹凸不平處，均勻抹成平整面或弧形面；

(5)將乙烯基樹脂和鱗片膠泥按10:1～3的重量份數(shù)比混合成襯里材料，將固化劑和促進(jìn)劑按3:1～5的重量份數(shù)比混合形成調(diào)和劑；將襯里材料和調(diào)和劑調(diào)和后用攪拌機進(jìn)行充分的攪拌均勻形成防腐混合物待用；