[發(fā)明專利]一種復(fù)合型淀粉膠黏劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711181727.4
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108251047B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋一凡
• 申請（專利權(quán)）人: 宋一凡
• 主分類號: C09J187/00
• 分類號: C09J187/00;C09J131/04;C08B31/18
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

本發(fā)明公開一種復(fù)合型淀粉膠黏劑的制備方法，本方法氧化淀粉過程采用了接枝技術(shù)，使氧化淀粉與聚乙烯醇發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，在淀粉鏈上形成高聚合物分子鏈，改善了氧化淀粉的粘接性能，并加入聚醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚物，進(jìn)一步在復(fù)合乳液中又添加了EVA或丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚乳液，不但使得復(fù)合膠黏劑增加粘接強(qiáng)度，而且增強(qiáng)了耐水性、耐候性、抗氧化性，從而擴(kuò)大了淀粉膠黏劑的應(yīng)用范圍，不但用于紙張加工、紡織業(yè)，而且還可用于木材加工、建筑墻體涂料等。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到淀粉膠黏劑的制備方法，具體涉及到一種復(fù)合型淀粉膠黏劑的制備方法。

背景技術(shù)

淀粉膠黏劑是以淀粉和水為主要原料，經(jīng)糊化、氧化、酯化或接枝作用制成的粘稠液體，被廣泛應(yīng)用于包裝工業(yè)、造紙工業(yè)、紡織工業(yè)等。隨著膠黏劑技術(shù)的發(fā)展，涌現(xiàn)了高性能氧化淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉、固體淀粉和快干型淀粉膠黏劑，其品種繁多，用途廣泛，已經(jīng)成為上述工業(yè)部門和日常工作中不可缺少的重要材料。

近幾年，我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深入，服務(wù)業(yè)所占比例逐年增長，紙業(yè)加工、木材加工，裝飾裝修業(yè)發(fā)展迅速，對高性能、低價格、環(huán)保型的膠黏劑需求量大幅增加。

現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的氧化淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉膠黏劑普遍存在粘接強(qiáng)度低、耐水性抗凍性差、應(yīng)用范圍小、貯存周期短等缺點(diǎn)。研究一種粘接強(qiáng)度大、耐水性、耐候性強(qiáng)、應(yīng)用范圍更廣、價格低廉的環(huán)保型淀粉膠黏劑是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種復(fù)合型淀粉膠黏劑的制備方法。

為了解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合型淀粉膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：（1）、氧化反應(yīng)制備氧化淀粉乳液，以淀粉、水為原料，以高錳酸鉀為氧化劑，過硫酸銨為引發(fā)劑，在55-65°C不斷攪拌下，進(jìn)行氧化反應(yīng)，制備氧化淀粉乳液；（2）、交聯(lián)反應(yīng)制備接枝淀粉乳液，在80-85°C不斷攪拌下溶解聚乙烯醇和交聯(lián)劑硼酸，加入步驟1制備的氧化淀粉乳液內(nèi)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，制備聚乙烯醇接枝淀粉乳液；（3）、聚合反應(yīng)制備醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液，以醋酸乙烯—丙烯酸丁酯為混合單體，以過硫酸銨為引發(fā)劑，在聚乙烯醇溶液中進(jìn)行共聚反應(yīng)制備醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液；（4）、混合配制復(fù)合型高強(qiáng)度環(huán)保淀粉膠黏劑，將制備的接枝淀粉乳液和醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液攪拌混合均勻，制得高強(qiáng)度環(huán)保型淀粉膠黏劑。

進(jìn)一步的，步驟2中，溶解聚乙烯醇過程中加入聚乙烯甲基醚和羧基纖維素，以增加氧化淀粉的粘接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，步驟3中，以聚醋酸乙烯—丙烯酸丁酯為混合單體，以過硫酸銨作引發(fā)劑，分批加入聚乙烯醇溶液中，在75-85℃下進(jìn)行共聚反應(yīng)，共聚乳液初粘接力大，耐水性好。

進(jìn)一步的，在步驟4接枝淀粉乳液與醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液混合時，加入醋酸乙烯-乙烯共聚物或者聚丙烯酸丁酯—苯乙烯共聚乳液作為增強(qiáng)劑。

進(jìn)一步的，步驟1的具體過程為：先向帶夾套的反應(yīng)釜內(nèi)加入150質(zhì)量份的水，在80-100r/min轉(zhuǎn)速攪拌下，加入100質(zhì)量份的玉米淀粉制成淀粉乳，夾套內(nèi)通入蒸汽，將淀粉乳加熱至55-65℃，取0.4質(zhì)量份的高錳酸鉀做氧化劑，0.2質(zhì)量份的過硫酸銨做引發(fā)劑，以加快反應(yīng)速度；溶解后分別加入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌10min后，保溫進(jìn)行氧化反應(yīng)1-2h，溶液呈乳白色；將上述溶液保持50-60℃，加入3質(zhì)量份的30%的NaOH溶液，使氧化淀粉溶脹糊化，制得氧化淀粉乳液。

進(jìn)一步的，步驟2的具體過程為：取7質(zhì)量份的聚乙烯醇，2質(zhì)量份的聚乙烯甲基醚，1質(zhì)量份的羧基纖維素，20質(zhì)量份水投入反應(yīng)釜，在80-85℃條件下攪拌2-3h，溶解成均一透明液體；冷卻至50-60℃，加入上述步驟1制備的氧化淀粉乳中，加入0.2質(zhì)量份的99%硼酸進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，從而在淀粉鏈上形成高聚物分子鏈，改變淀粉膠黏劑的性能，并以NaOH調(diào)節(jié)pH7左右，制得接枝淀粉乳液。