[發(fā)明專利]一種復合型淀粉膠黏劑的制備方法

有效

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• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108251047B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 宋一凡
• 申請（專利權）人: 宋一凡
• 主分類號: C09J187/00
• 分類號: C09J187/00;C09J131/04;C08B31/18
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

本發(fā)明公開一種復合型淀粉膠黏劑的制備方法，本方法氧化淀粉過程采用了接枝技術，使氧化淀粉與聚乙烯醇發(fā)生交聯(lián)反應，在淀粉鏈上形成高聚合物分子鏈，改善了氧化淀粉的粘接性能，并加入聚醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚物，進一步在復合乳液中又添加了EVA或丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚乳液，不但使得復合膠黏劑增加粘接強度，而且增強了耐水性、耐候性、抗氧化性，從而擴大了淀粉膠黏劑的應用范圍，不但用于紙張加工、紡織業(yè)，而且還可用于木材加工、建筑墻體涂料等。

技術領域

本發(fā)明涉及到淀粉膠黏劑的制備方法，具體涉及到一種復合型淀粉膠黏劑的制備方法。

背景技術

淀粉膠黏劑是以淀粉和水為主要原料，經糊化、氧化、酯化或接枝作用制成的粘稠液體，被廣泛應用于包裝工業(yè)、造紙工業(yè)、紡織工業(yè)等。隨著膠黏劑技術的發(fā)展，涌現(xiàn)了高性能氧化淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉、固體淀粉和快干型淀粉膠黏劑，其品種繁多，用途廣泛，已經成為上述工業(yè)部門和日常工作中不可缺少的重要材料。

近幾年，我國經濟結構調整不斷深入，服務業(yè)所占比例逐年增長，紙業(yè)加工、木材加工，裝飾裝修業(yè)發(fā)展迅速，對高性能、低價格、環(huán)保型的膠黏劑需求量大幅增加。

現(xiàn)有技術生產的氧化淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉膠黏劑普遍存在粘接強度低、耐水性抗凍性差、應用范圍小、貯存周期短等缺點。研究一種粘接強度大、耐水性、耐候性強、應用范圍更廣、價格低廉的環(huán)保型淀粉膠黏劑是非常必要的。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術的缺點，提供一種復合型淀粉膠黏劑的制備方法。

為了解決所述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種復合型淀粉膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：（1）、氧化反應制備氧化淀粉乳液，以淀粉、水為原料，以高錳酸鉀為氧化劑，過硫酸銨為引發(fā)劑，在55-65°C不斷攪拌下，進行氧化反應，制備氧化淀粉乳液；（2）、交聯(lián)反應制備接枝淀粉乳液，在80-85°C不斷攪拌下溶解聚乙烯醇和交聯(lián)劑硼酸，加入步驟1制備的氧化淀粉乳液內進行交聯(lián)反應，制備聚乙烯醇接枝淀粉乳液；（3）、聚合反應制備醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液，以醋酸乙烯—丙烯酸丁酯為混合單體，以過硫酸銨為引發(fā)劑，在聚乙烯醇溶液中進行共聚反應制備醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液；（4）、混合配制復合型高強度環(huán)保淀粉膠黏劑，將制備的接枝淀粉乳液和醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液攪拌混合均勻，制得高強度環(huán)保型淀粉膠黏劑。

進一步的，步驟2中，溶解聚乙烯醇過程中加入聚乙烯甲基醚和羧基纖維素，以增加氧化淀粉的粘接強度。

進一步的，步驟3中，以聚醋酸乙烯—丙烯酸丁酯為混合單體，以過硫酸銨作引發(fā)劑，分批加入聚乙烯醇溶液中，在75-85℃下進行共聚反應，共聚乳液初粘接力大，耐水性好。

進一步的，在步驟4接枝淀粉乳液與醋酸乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液混合時，加入醋酸乙烯-乙烯共聚物或者聚丙烯酸丁酯—苯乙烯共聚乳液作為增強劑。

進一步的，步驟1的具體過程為：先向帶夾套的反應釜內加入150質量份的水，在80-100r/min轉速攪拌下，加入100質量份的玉米淀粉制成淀粉乳，夾套內通入蒸汽，將淀粉乳加熱至55-65℃，取0.4質量份的高錳酸鉀做氧化劑，0.2質量份的過硫酸銨做引發(fā)劑，以加快反應速度；溶解后分別加入反應釜內，攪拌10min后，保溫進行氧化反應1-2h，溶液呈乳白色；將上述溶液保持50-60℃，加入3質量份的30%的NaOH溶液，使氧化淀粉溶脹糊化，制得氧化淀粉乳液。

進一步的，步驟2的具體過程為：取7質量份的聚乙烯醇，2質量份的聚乙烯甲基醚，1質量份的羧基纖維素，20質量份水投入反應釜，在80-85℃條件下攪拌2-3h，溶解成均一透明液體；冷卻至50-60℃，加入上述步驟1制備的氧化淀粉乳中，加入0.2質量份的99%硼酸進行交聯(lián)反應，從而在淀粉鏈上形成高聚物分子鏈，改變淀粉膠黏劑的性能，并以NaOH調節(jié)pH7左右，制得接枝淀粉乳液。