[發明專利]一種預制管全位置自動焊接工藝

在審

• 申請號: 201711180529.6
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108188539A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 盧寧波;易斌;徐曉輝;馬永明;張建華;葉順峰
• 申請（專利權）人: 亞達管道系統股份有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/16;B23K9/235;B23K10/02
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

1.一種預制管全位置自動焊接工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一；焊前準備；

1）防風設備的準備；由于焊接時采用了混合氣體 保護，故需在保證保護氣體的純度、干燥度、流量的同時，必須配備專用的防風棚，以確保滿足氣體保護焊在焊接過程對風速的要求；

2）焊前檢查；焊前需檢查焊接電源是否接通， 地線是否接觸良好；檢查保護氣管是否完好、暢通，氣瓶閥門是否打開；檢查自動焊絲包裝物是否完整，檢查焊絲“標準號”、 “牌號”是否與所選焊絲相一致；

對施工中使用的保護氣體（CO2，Ar）純度進行檢驗，確保其純度達到設計要求；

3）焊前預熱；使用環形火焰加熱器進行預熱， 預熱范圍為坡口兩側各寬120mm區域，預熱時要求加熱均勻；預熱溫度應在距管口50mm處測量，8個測溫點沿管口圓周均勻分布；

步驟二；焊接設備的選擇及性能參數；

1）焊接設備的選擇；

焊接設備選擇為雙頭多管道自動焊接設備，焊槍選擇為等離子、氬弧焊2種可調試、轉換焊接方式，且焊接設備具有3個可變速動力旋轉頭，地導軌3條，每條地導軌裝配2座可調試支撐托架，可以滿足3支長管道裝夾需求，并可實現連續裝夾、焊接的生產作業方式，設計作業人員配置3人；

2）焊接設備的性能參數；

焊接設備尺寸長12米、寬5.5米、高2.8米；電源使用380V,功率40KW,設備重量3000GK，管道最大裝夾、焊接尺寸￠800mm，最小裝夾、焊接尺寸￠50mm；X軸行程12米、Y軸行程4.7米、Z向行程為450mm；設備X軸移動速度0-10000mm/分鐘，Y軸移動速度0-2500mm/分鐘，Z軸移動速度0-750mm/分鐘，手動移動托架10000mm/分鐘，手動升降托架400mm/分鐘；等離子焊接速度0-340mm/分鐘，氬弧焊焊接速度0-200mm/分鐘；等離子最大功率500A, 氬弧焊最大功率500A；

步驟三；焊接形式的選擇包括有坡口焊接和無坡口焊接；

步驟四；焊接設備的操作步驟；

1）首先要對導航的使用狀況進行檢查，看看導航的使用是否有效，并對導航四周的障礙物進行清理，

2）檢查各個限位裝置，避免出現限位裝置卡死的現象，

3）對絲桿和導航的運行軌道上加注潤滑油使絲桿和導航運行的更流暢，

4）檢查設備的冷卻水位，當水位低于最低刻度線時應該及時添加冷卻水，

5）然后對設備進行開機在設備工作時應規范的使用，避免對用具的傷害，然后對操作面板進行控制，從而達到對設備的控制。