[發明專利]一種長效型水性環氧富鋅防腐底漆及其涂裝方法在審
| 申請號: | 201711177381.0 | 申請日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN107903764A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 夏文麗;吳光雨;楊霞;宋瑩瑩;楊曉晨 | 申請(專利權)人: | 上海市建筑科學研究院 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/20;B05D7/14;B05D3/12 |
| 代理公司: | 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙)31298 | 代理人: | 韓國輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長效 水性 環氧富鋅 防腐 底漆 及其 方法 | ||
技術領域
本發明屬于化學工業領域的涂料,具體涉及一種針對建筑鋼結構的水性環氧富鋅防腐底漆及其涂裝方法。
背景技術
目前,建筑鋼結構長效型防腐底漆應用最多的是溶劑型環氧富鋅底漆。但是,隨著環保意識的增強和環保法規的健全,傳統溶劑型涂料由于含揮發有機化合物VOC以及有害空氣污染物HAP,應用上將愈來愈受到限制。因此,發展和推廣低VOC甚至零VOC的環保型水性防腐涂料是大勢所趨,這也促使大家進了對水性環氧富鋅底漆的研究。
現有技術中的水性環氧富鋅底漆,如申請號為201510066224.7的中國專利文獻,公開了“重防腐雙組份水性環氧富鋅底漆及其制備方法”,該產品雖然是用水做稀釋劑,但是因為環氧樹脂的粘度很大,需要大量的活性稀釋劑和助溶劑,必然含有很多有機溶劑,氣味較刺鼻,而且粘度大不利于施工及成膜性能。
申請號為201610310867.6的中國專利文獻,公開了一種水性環氧富鋅底漆,該產品耐久性較差,只有耐鹽水性(3%)168小時無異常,這遠遠沒達到富鋅涂料的產品標準。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種性能優良、施工工藝簡便、防腐耐久性好的長效型水性環氧富鋅防腐底漆。
其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。
一種長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特點為,該底漆為組分A和組分B的混合物,按重量百分比,所述組分A和組分B的混合比例為4:1~6:1;其中,
所述組分A為以下質量份物質的組合物:環氧固化劑5~8份,鋅粉78~85份,粉狀防沉劑0.5~2份,液體防沉劑0.5~1份,助溶劑8~15份,消泡劑0.1~0.3份和防閃銹劑0.5~1份;
所述組分B為以下質量份物質的組合物:水性環氧乳液80~90份,水10~15份,殺菌劑0.5~1份,丙二醇1~2份和消泡劑適量。
作為本技術方案的進一步改進,所述環氧固化劑為多胺改性水性聚酰胺類固化劑。要求粘度低,潤濕性好,適用于制備高填充涂料。
也作為本技術方案的進一步改進,所述的鋅粉為325目、500目、800目球狀鋅粉和片狀鋅粉中的一種或者兩種的混合物。
還作為本技術方案的進一步改進,所述的粉狀防沉劑為氣硅、水性膨潤土和水性聚酰胺蠟中的一種或者兩種的混合物。
又作為本技術方案的進一步改進,所述的助溶劑為丙二醇單甲醚、丙二醇丁醚和乙二醇丁醚中的至少一種。
同樣作為本技術方案的進一步改進,所述的水性環氧乳液為固體環氧樹脂水分散乳液,其環氧當量為450~600g/eq,低粘度、低VOC含量且固體含量為52%~55%。
進一步,所述組分A采用如下制備方法:
①.將助溶劑準確稱取重量加入攪拌釜中,緩慢攪拌;
②.準確稱量環氧固化劑,在攪拌的過程中緩慢加入到攪拌釜中;
③.繼續攪拌,隨后向上述混合物中先后加入配方量的消泡劑、防閃銹劑、液體防沉劑、粉末防沉劑和鋅粉;
④.加完鋅粉后,提高攪拌速度至1000轉/分,繼續攪拌20~30分鐘,得到組分A。
也進一步,所述組分B采用如下制備方法:
①.按照配方量將丙二醇、消泡劑、殺菌劑加入去離子水中,在300~500r/min的轉速下攪拌5min得到充分混合溶液;
②.向上述混合溶液中加入配方量的水性環氧乳液,攪拌速度為700~800轉/分,得到組分B。
本發明所要解決的另一技術問題在于提供一種上述防腐底漆的涂裝方法。
該方法包括如下步驟:
(1).底材處理:
采用噴射除銹的方法除去底材表面的鐵銹,氧化皮及其他污物,使除銹等級達到GB/T 8923中規定的級,表面粗糙度達到GB/T 13288.1中規定的中級要求;
(2).涂裝:
采用刷涂或者空氣噴涂的方式,涂裝2~3道,噴涂間隔6~24h,最終膜厚70~90μm。
相對于傳統的溶劑型環氧富鋅防腐底漆,本發明所述的長效型的水性環氧富鋅防腐底漆,采用水性環保的原料,大大降低了有害物質的排放,消除了因大量溶劑聚集造成對環境和施工人員的損害。另外本發明采用低粘度的環氧乳液和固化劑,不需添加大量的環氧稀釋劑就能獲得低粘度的產品,使得施工工藝簡便,成膜性能好,防腐耐久性佳,適用于防腐性能要求高的建筑鋼結構構件。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明,但本發明并不限于以下實施例。
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