[發明專利]一種長效型水性環氧富鋅防腐底漆及其涂裝方法在審
| 申請號: | 201711177381.0 | 申請日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN107903764A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 夏文麗;吳光雨;楊霞;宋瑩瑩;楊曉晨 | 申請(專利權)人: | 上海市建筑科學研究院 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/20;B05D7/14;B05D3/12 |
| 代理公司: | 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙)31298 | 代理人: | 韓國輝 |
| 地址: | 200032 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長效 水性 環氧富鋅 防腐 底漆 及其 方法 | ||
1.一種長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,該底漆為組分A和組分B的混合物,按重量百分比,所述組分A和組分B的混合比例為4:1~6:1;其中,
所述組分A為以下質量份物質的組合物:環氧固化劑5~8份,鋅粉78~85份,粉狀防沉劑0.5~2份,液體防沉劑0.5~1份,助溶劑8~15份,消泡劑0.1~0.3份和防閃銹劑0.5~1份;
所述組分B為以下質量份物質的組合物:水性環氧乳液80~90份,水10~15份,殺菌劑0.5~1份,丙二醇1~2份和消泡劑適量。
2.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述環氧固化劑為多胺改性水性聚酰胺類固化劑。
3.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述的鋅粉為325目、500目、800目球狀鋅粉和片狀鋅粉中的一種或者兩種的混合物。
4.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述的粉狀防沉劑為氣硅、水性膨潤土和水性聚酰胺蠟中的一種或者兩種的混合物。
5.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述的助溶劑為丙二醇單甲醚、丙二醇丁醚和乙二醇丁醚中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述的水性環氧乳液為固體環氧樹脂水分散乳液,其環氧當量為450~600g/eq,低粘度、低VOC含量固體含量為52%~55%。
7.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述組分A采用如下制備方法:
①.將助溶劑準確稱取重量加入攪拌釜中,緩慢攪拌;
②.準確稱量環氧固化劑,在攪拌的過程中緩慢加入到攪拌釜中;
③.繼續攪拌,隨后向上述混合物中先后加入配方量的消泡劑、防閃銹劑、液體防沉劑、粉末防沉劑和鋅粉;
④.加完鋅粉后,提高攪拌速度至1000轉/分,繼續攪拌20~30分鐘,得到組分A。
8.根據權利要求1所述的長效型水性環氧富鋅防腐底漆,其特征在于,所述組分B采用如下制備方法:
①.按照配方量將丙二醇、消泡劑、殺菌劑加入去離子水中,在300~500r/min的轉速下攪拌5min得到充分混合溶液;
②.向上述混合溶液中加入配方量的水性環氧乳液,攪拌速度為700~800轉/分,得到組分B。
9.一種權利要求1-8中任一權利要求所述長效型水性環氧富鋅防腐底漆的涂裝方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1).底材處理:
采用噴射除銹的方法除去底材表面的鐵銹,氧化皮及其他污物,使除銹等級達到GB/T 8923中規定的級,表面粗糙度達到GB/T 13288.1中規定的中級要求;
(2).涂裝:
采用刷涂或者空氣噴涂的方式,涂裝2~3道,噴涂間隔6~24h,最終膜厚70~90μm。
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