[發明專利]一種冶金煙氣凈化處理方法

在審

• 申請號: 201711172648.7
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107694335A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 朱廷鈺;李玉然;張帥;王斌
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種冶金煙氣凈化處理方法，其特征在于，所述方法為：將待處理煙氣引入超微粉礦渣的生產裝置中進行脫硫和部分脫硝，然后將煙氣引入脫硝裝置進行深度脫硝處理，最終實現達標排放。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述超微粉礦渣的生產裝置為立磨機；

優選地，將待處理煙氣引入超微粉礦渣的生產裝置前控制煙氣溫度在200℃-300℃，進一步優選為240℃-280℃。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，將待處理煙氣引入超微粉礦渣的生產裝置前通過利用生產中回收的余熱或利用換熱器將煙氣溫度控制200℃-300℃。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，煙氣經過超微粉礦渣的生產裝置處理后利用除塵裝置對煙氣進行除塵。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，將煙氣引入脫硝裝置進行深度脫硝處理時，調整脫硝裝置的噴氨量使氨和煙氣中殘留的NO_x摩爾比為0.9-1.1:1；

優選地，所述脫硝裝置為脫硝島；

優選地，所述脫硝裝置中包括脫硝催化劑；

優選地，所述脫硝催化劑為活性炭或低溫SCR催化劑。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，將煙氣引入脫硝裝置前使煙氣溫度控制在130-150℃或200-250℃；

優選地，將煙氣引入脫硝裝置前控制煙氣溫度的方式為使用熱風爐對煙氣進行換熱或者向煙氣中直接配入350-550℃的高溫煙氣。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，所述脫硝裝置中使用的脫硝方法為活性炭法或低溫SCR法。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法中備用一套脫硫脫硝裝置，在超微粉礦渣的生產裝置檢修、停產、故障或脫硝裝置故障期間，將待處理煙氣引入所述脫硫脫硝裝置完成脫硫脫硝處理。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述脫硫脫硝裝置為脫硫脫硝島；

優選地，所述脫硫脫硝裝置采用活性炭法或利用SDA脫硫法與低溫SCR脫硝法結合進行煙氣凈化；

優選地，所述待處理煙氣為燒結煙氣、球團煙氣或焦爐煙氣中的任意一種或至少兩種的組合。

10.根據權利要求1-9中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法為：將待處理煙氣溫度控制在200℃-300℃，而后引入超微粉礦渣的生產裝置中進行脫硫和部分脫硝，而后利用除塵裝置對煙氣進行除塵，最后將煙氣引入脫硝裝置進行深度脫硝處理，煙氣在進脫硝裝置前使用熱風爐對煙氣進行換熱或者向煙氣中直接配入350-550℃高溫煙氣以使煙氣溫度控制在130-150℃或200-250℃，最終實現達標排放，該方法中備用一套脫硫脫硝裝置，在超微粉礦渣的生產裝置檢修、停產、故障或脫硝裝置故障期間，將待處理煙氣引入所述脫硫脫硝裝置完成脫硫脫硝處理。