[發明專利]一種雙排鏈輪加工工藝

在審

• 申請號: 201711171918.2
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107900324A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 鄭玉平;鄭彥彬
• 申請（專利權）人: 溫嶺市恒豐粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;C22C38/42;C22C38/04;B22F5/08;C23C8/32;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，雙排鏈輪由以下質量百分比的原料制得：鐵粉92～94，銅粉2.5～2.8，錳粉0.4～1.0，鎳粉1.8～2.6,石墨粉0.4～1.0，鉻粉0.2～0.6，潤滑劑0.6～1.0，防偏析粘結劑0.30～0.5；本加工工藝包括以下步驟：

A、混料：將包括鐵粉、銅粉、錳粉、鎳粉、鉻粉、石墨粉、潤滑劑和防偏析粘結劑在內的原料投入到混合機內進行攪拌混合；

B、模壓成型：將混合后的原料倒入模具內壓制成密度為7.3～7.36g/cm³的壓坯(1)，其中，控制模具的溫度為130～150℃，單位壓制壓力為6.5～7.5T/cm²；

C、環槽(2)加工：將壓坯(1)裝夾在車床上，并通過車削的方式在壓坯(1)的側壁上加工出環槽(2)；

D、燒結：將完成環槽(2)加工后的壓坯(1)放入到燒結爐內，并在氫氣和氮氣所組成的混合氣體的保護下燒結35～45分鐘，其中，燒結溫度控制在1130～1150℃；

E、熱處理：將燒結后的壓坯(1)放入到熱處理爐內，接著往熱處理爐內通入碳氮共滲用混合氣體并進行碳氮共滲處理，其中，處理溫度控制860～880℃，處理時間為40～50分鐘；

F、油淬：在840～860℃的溫度下對經過熱處理后的壓坯(1)進行油淬處理；

G、冷卻：在110℃/10min的冷卻速度下對油淬后的壓坯(1)進行油冷處理，使壓坯(1)的溫度冷卻至180～200℃；

H、回火：將冷卻后的壓坯(1)放入到回火爐內進行回火處理，回火溫度控制在180～200℃，回火時間控制在55～65min；

I、真空清洗：將回火后的壓坯(1)放入到清洗設備內，以洗去壓坯(1)表面和壓坯(1)孔隙中的油污；

J、孔隙密封：將清洗后的壓坯(1)放入到封孔機內，并通過封孔劑以密封壓坯(1)從里到外分布的孔隙。

2.根據權利要求1所述的雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，在J步驟后對壓坯(1)表面進行鍍彩鋅處理。

3.根據權利要求1所述的雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，所述的D步驟的燒結時間為40分鐘。

4.根據權利要求1或2或3所述的雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，所述的D步驟的燒結溫度控制在1140℃。

5.根據權利要求1或2或3所述的雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，所述的D步驟中氫氣和氮氣所組成的混合氣體的比例為：氫氣占5％，氮氣占95％。

6.根據權利要求1或2或3所述的雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，所述的E步驟中的碳氮共滲用混合氣體由丙烷和氮氣組成，其中，丙烷占碳氮共滲用混合氣體體積的85％，氮氣占碳氮共滲用混合氣體體積的15％。

7.根據權利要求1或2或3所述的雙排鏈輪加工工藝，其特征在于，所述的封孔劑為TS-2型封孔劑。