[發(fā)明專利]一種減少大米碎米率的糙米霧化著水方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711169772.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN107913754A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史自順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省東博米業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02B1/04
• 分類號(hào): B02B1/04
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減少大米碎米率的糙米霧化著水方法。

背景技術(shù)

糙米霧化著水是針對(duì)線性共知的碾米工藝技術(shù)存在的問題而研究的新碾工藝技術(shù)，在不斷改變?cè)心朊坠に嚒⒃O(shè)備的基礎(chǔ)上，在礱谷與碾米之間，也就是谷糙分離后的凈糙米進(jìn)入頭道碾米機(jī)前，增加一臺(tái)糙米霧化著水機(jī)，通過對(duì)糙米進(jìn)行均勻霧化著水0.2-0.6%，將糙米皮層增加16.5-17.0%，水分與白米籽粒水分相差2-3個(gè)百分點(diǎn)，在料倉內(nèi)存放20-40分鐘，使得糙米的糠層和胚吸水后膨脹軟化，形成外大內(nèi)銷的的水分梯度和外小內(nèi)大的強(qiáng)度梯度，糙米外表面的摩擦系數(shù)增大，這樣，不必用很大的擠壓力和剪切力即可實(shí)現(xiàn)碾白，大大減少了碾米過程中的破碎和裂紋，是白米表面更光滑，整米率大幅度提高，糙米霧化著水后再碾米與現(xiàn)行的干磨碾米相比，改善了白米碾磨不勻，提高了白度；外加水分抵補(bǔ)碾米時(shí)溫度升高而產(chǎn)生的水分損耗，也因此克服了白米外表曾水分急劇蒸發(fā)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，所以降低了白米的龜裂，節(jié)省碾米電耗，降低碎米率，增加出米率；糙米的霧化著水，著水量少，但著水均勻性要求較高，目前的把水霧化的方法有超聲波霧化、壓力霧化、離心霧化，現(xiàn)有糧食加工行業(yè)所用的霧化著水大都是氣流式噴霧方法，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)以及市場(chǎng)發(fā)展的更高要求，已經(jīng)出現(xiàn)了利用離心力量霧化著水機(jī)，具有流量彈性大，不易堵塞，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期、連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)的技術(shù)，現(xiàn)在成品米水分著水率為0.4%，每噸大米減少碎米14公斤，每噸大米減少米糠6公斤，增效明顯，但隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，對(duì)糙米霧化著水提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種減少大米碎米率的糙米霧化著水方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種減少大米碎米率的糙米霧化著水方法，所述大米在礱谷和碾米工序間，對(duì)糙米進(jìn)行兩次霧化著水處理，第一次霧化著水處理時(shí)使用的一次霧化液為蛋清的200-240倍稀釋液，將糙米皮層含水量增加0.1-0.2%；第二次霧化著水處理時(shí)使用的二次霧化液為質(zhì)量濃度為8-12%的食鹽水，將糙米皮層含水量增加0.3-0.4%。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蛋清的200-240倍稀釋液為按照配比混合后，以攪拌速度為2000-2400轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌5-10分鐘得到。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一次霧化著水處理完成后，在料倉內(nèi)存放的時(shí)間為8-12分鐘。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二次霧化著水處理完成后，在料倉內(nèi)存放的時(shí)間為22-28分鐘。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述霧化著水機(jī)為利用離心力量的霧化著水機(jī)，在其料倉內(nèi)設(shè)有溫濕度調(diào)節(jié)裝置。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一次霧化著水處理完成后，在料倉中存放時(shí)的料倉內(nèi)的濕度為55-65%、溫度為5-7℃；第二次霧化著水處理完成后，在料倉中存放時(shí)的料倉內(nèi)的濕度為45-55%、溫度為18-24℃。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中分兩次對(duì)糙米進(jìn)行均勻著水，蛋清稀釋液進(jìn)入糠層，使糠層和胚吸水膨脹軟化，同時(shí)增強(qiáng)糠層內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在低溫條件下保存，能夠減緩糠層和胚溪水膨脹軟化的速度，第二次均勻著水，進(jìn)一步使糙米皮層和白米籽粒結(jié)構(gòu)間產(chǎn)生相對(duì)位移，增強(qiáng)糙米外表面的摩擦系數(shù)，再次使糠層和胚膨脹軟化，使糙米籽粒外層的強(qiáng)度梯度減小，進(jìn)而能在碾米過程中有效提高碾磨均勻性和白度，降低白米的龜裂，增加出米率，同時(shí)還能提高大米的口味新鮮度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種減少大米碎米率的糙米霧化著水方法，所述大米在礱谷和碾米工序間，對(duì)糙米進(jìn)行兩次霧化著水處理，第一次霧化著水處理時(shí)使用的一次霧化液為蛋清的220倍稀釋液，將糙米皮層含水量增加0.15%；第二次霧化著水處理時(shí)使用的二次霧化液為質(zhì)量濃度為10%的食鹽水，將糙米皮層含水量增加0.35%。

其中，所述蛋清的220倍稀釋液為按照配比混合后，以攪拌速度為2200轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌8分鐘得到。

其中，所述第一次霧化著水處理完成后，在料倉內(nèi)存放的時(shí)間為10分鐘；所述第二次霧化著水處理完成后，在料倉內(nèi)存放的時(shí)間為25分鐘。

其中，所述霧化著水機(jī)為利用離心力量的霧化著水機(jī)，在其料倉內(nèi)設(shè)有溫濕度調(diào)節(jié)裝置；所述第一次霧化著水處理完成后，在料倉中存放時(shí)的料倉內(nèi)的濕度為60%、溫度為6℃；第二次霧化著水處理完成后，在料倉中存放時(shí)的料倉內(nèi)的濕度為50%、溫度為22℃。

實(shí)施例2